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胶阀漏胶以及出胶大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？  

1、胶嘴堵塞     原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。  

解决方法：换清洁的针头，换较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。    

 2、胶阀滴漏     原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。    

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

点胶机在点滴之间完成，压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

具有胶点点径无固定---的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

全自动led 点胶机集机械装置、电气控制、---点胶阀为一体，机械装置包括自动上、下料装置，导轨传送装置、三维高速运动机械手装置、机架装置；电气控制系统包括下位机系统、上位机及视觉软件系统；并具有针高自动检测功能、针头自动清洗功能及视觉自动检测纠偏功能；点胶机种类繁多---，这里我就介绍一下常用的自动点胶机，自动点胶机在行业中的影响很广。全自动led点胶机可以实现目前所有smd产品，通过更换少量的交换部件可以适应不同产品的更换；它将取代目前市场行的半自动点胶机和桌面点胶机，实现自动上料、自动检测支架、自动点胶和自动下料，是未来led封装的方向。因此，全自动点胶机控制器的研究以全自动点胶机的关键技术研究和产业化为主，主要从事led产品smd贴片封装的---、高速度、高度自动化的关键技术的研究。