江苏热旋压机生产服务放心-「多图」

液压设备常见故障分析与排除

爬行  

12.3.1 概述

液压设备的执行元件常需要以很低的速度例如每分钟几毫米甚至不到1mm移动液压缸或转动液压马达。此时，往往会出现明显的速度不均，出现断续的时动时停，一快一慢，一跳一停的现象，这种现象称为爬行，即低速平稳性的问题。

爬行有很大危害。例如对机床类液压设备而言会破坏工件的表面粗糙度和加工精度，降低机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品，发生事故，必须排除。

出现爬行故障的原因在于：当摩擦面处于边界摩擦状态时，存在着动、静摩擦因数的变化动、静摩擦因数的差异和动摩擦因数承受着速度的增加而降低的现象。

传动系统的刚度不足如油中混有空气。运动速度太低，而运动件的较大。不出现爬行现象的较低速度，称为运动平稳性的临界速度。

消除爬行现象的途径有：减少动、静摩擦因数之差：如采用静压导轨和卸荷导轨、导轨采用减摩材料、用滚动摩擦代替滑动摩擦以及采用导轨油润滑导轨等。(2)液压泵内部元件过度磨损，如液压泵的缸体与配流盘、转子与叶片配合件的磨损、拉伤，使液压泵内走漏-，当液压泵输出高压、小流量油液时将发生流量脉动，引发较高噪声。提高传动机构液压的、机械的的刚度k：如提高活塞杆及液压缸座的刚度，防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化等。采取措施降低其临界速度及减少移动件的等措施。

?使用方面造成的-温升

使用方面造成的-温升：

油品选择不当油的品牌、和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，压力损失过大，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则内、-漏量增加，工作压力不稳，油温也会升高。

污染-，施工现场环境-，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使摩擦磨损加剧，同时泄漏增加，引起油温升高。

液压油箱内油位过低，若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。

液压系统中混入空气，混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。

滤油器堵塞，磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。

液压油冷却循环系统工作-。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。通常，采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器，会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低；风冷式冷却器，会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞，风扇难以对其散热，结果导致油温升高。

零部件磨损-，齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。

环境温度过高，环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。

减少船舶液压设备故障的措施

液压系统是一个由许多设备组件、管道组成的复杂的系统，液压设备随着使用时间的长短出现故障包含三个阶段：早期故障期、偶然故障期、耗损故障期。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力分歧适，压力源受到干扰。维护保养人员应根据这三个故障期的不同特点采取不同的维护保养措施，-液压设备的-使用状态。液压设备出现故障的原因除了设计制造、安装未符合规范要求以及设备长期使用零部件的正常磨损外，还同轮机人员的维护保养、操作人员的正确操作与使用密切相关。

1船舶液压设备、系统的定期科学的维护保养是减少其出现故障的关键所在船上大多数的液压设备都处于露天甲板上，经常经受风吹、日晒、雨淋以及海洋气候、自然条件的影响，一旦出现故障势必影响船舶的正常生产及安全。因此，科学地定期维护保养对液压设备-性的提高有着重要的意义。(2)针阀在运用过程中因频繁敞开而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，构成先导流量不稳定、发生压力动摇而引发噪声，此刻应及时修理或替换。

避免与减少液压油的污染是减少液压设备故障的关键。据统计70％~80％ 的船舶液压设备故障与液压油的污染有关，液压油污染是液压设备发生故障的主要原因。图3为液压油污染的成因。从图中可以清楚地看出液压油污染很大程度是与管理人员的维护保养有关。因此，提高管理人员的管理水平，科学、定期地维护保养可以有效地减少液压油的污染，从而减少液压设备的故障。上述故障一与故障二发生的原因之一就是液压油长期使用未换新造成其变质，引起油液污染而出现设备故障。
台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。3预防水分污染设备作业时要注意排风的通畅，保持环境有-的干湿度，不能在湿度过大的环境中运行设备。

?对水轮机组液压设备造成的实际危害

对水轮机组液压设备造成的实际危害

1爬行、反应迟阻。由于气穴现象而导致的油介质弹性模量剧减，会-影响水轮机的调速系统，使得传动系统刚度减小，导致飞摆或电液转换器、引导阀、主配压阀等位移迟缓或卡阻，接力器不动时间过长，增减负荷迟缓，开机不成功，调节时间长等现象的发生。致使转速调节任务无法完成，-的还会造成甩负荷，机组过速和飞逸等事故，-危及机组安全运行。2噪音、震动。携带有溶解空气的油介质在液压系统内流动时，一旦流通所经的有效面积发生变化，就会使得静压力降低，当静压力降至低于油液空气分离压时，溶解的空气便从油液中析出，形成大量气泡，这些气泡在经过高压区时会导致剧烈的震动及噪音。其结果会造成机组无法开机并网，仪表管路破碎，工作部件松动磨损，导致漏油，楼基共振，直接危及安全。[4]3卡阻、漏油。由于气穴现象会同时导致气蚀的发生，含有高能量的气泡破碎所产生的-热量会同时导致油介质和液压缸的表面金属发生化学变质，使得油系统内有异物产生堵塞输油管或活塞，终导致传动系统出现卡阻，堵塞现象。另外，由于液压传动系统的密封元件受到高温高压的影响，会导致原件的老化、破坏、传动系统出现漏油的现象，使得传动效果大打折扣，-时会导致油泵起动频繁，耗费电能，并引起空气渗人，造成漂移、爬行、摆动和震动，影响调节稳定性及安全运行。5检查电磁阀1a21y41：阀关闭油回油箱查看电磁线路是否正常工作。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。