上海融科检测有限公司

英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述

英视 planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统，该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。

planar 的研发基于钣金下料的一个基本的现实需求，即首件、尾件检测。动力机械、收获机械和耕整地机械等农业机械的需求量较大,使用补贴资金达25。在当前“即时制造，多品种、小批量”的环境下，传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求，因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。

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planar 钣金零件测量机---颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。苏州钣金加工成型需要注意什么苏州钣金加工成型需要注意什么，钣金加工厂家告诉你，如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现，钣金加工成型的时候，需要注意很多，因为钣金加工过程如果稍加不注意，很容易就会导致钣金加工的失败。在传统检测方式下，每一个尺寸需要逐个测量并记录，因此无法避免漏检和错检，检测速度也无法得到---提高。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”，因此具有高的检测速度－对于复杂的零件，30秒之内获取完整的检测结果！

钣金测量原理

通过高分辨率ccd数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的cad图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。1冲裁检验标准?对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。

钣金加工检验标准

目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品得以控制。 2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下---it13级执行 gb/t1800.3-1998  ---与配合  标准公差和基本偏差数值表

gb/t1800.4 -1998  ---与配合  标准公差等级和孔、轴的---偏差表 gb/1804-2000  

一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按gb/t1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。