汽水管壳式换热器定制信息「山东鑫富麟」

管壳式换热机组工作原理

　　本机组由涡流热膜换热器、循环泵、补水泵等部分组成，利用换热器将热媒的高位热能经金属表面传递给被加热介质，使热媒温度降低，被加热介质温度升高，达到用户所需求温度。  

1，该换热机组传热系数为 6000-8000w/m2.0c 。

2全不锈钢制作，使用---，可达 20 年以上。

3改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4换热速度快，耐高温 400 ℃ ，耐高压 2.5mpa 。

5结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9采用纳米热膜技术，---增大传热系数。

10应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域

管壳式换热器失效的原因

管壳式换热器应用领域广阔全不锈钢制作使用---，可广泛用于执电厂矿石油化工城市集中供执食品、能源电子、机械轻工等领域，但是管壳式换热器在使用的时候会出现失效的情况。那么造成管壳式换热器失效的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下

1、结垢

管壳式换热器在操作一定时间之后，若管壁的结垢非常地明显，那么传热能力就会弱化，换热介质的出口温度无法与设计的工艺参数要求相吻合，污垢造成管内径日益变小，流速则递增:压力受损递增。

2腐蚀与磨损

污垢，换热介质，流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换执器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非破坏性测厚设备，由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。

3泄漏

管壳式换热管因为腐蚀以及-振动等缘故会出现破梨的现象，管端因为席蚀以及高温蠕变等，再加上疲劳破坏等缘故从而造成换热管和管板之间的连接处出现泄漏。

4振动

管壳式换热管束会和泵压缩机发生共振的情况，回转机械会发生直接脉动的冲击，流体会产生一定的振动，通过采用振

动测试设备或振动声响的方式来推断振动的情况。

5内孔焊技术

有些换热器是t作在高温与腐蚀性应力环境中的，换热管与管板悍接时，管板和换热管内部会存在着间隙，同时焊缝遇到高温外界腐蚀性流体载荷冲击影响，很容易出现席蚀开裂的情况，从而在很大程度上缩短了设备的使用寿命

以上就是关干管壳式艳执器失效的原因，大家在平时使用管壳式换热器时要注意维护和保养，从而延长设备的伟用寿命减少设备损坏给自己造成的不---损失

管壳式换热器的性能特点

1. 结构特

管壳式换热器通常有固定管内板、u形管和浮头式三种形式。三种结构各有优缺点，适用于不同场合。管壳式换热器主要由外壳、管板、管束、封头等部件构成。

2. 设计考虑的因素

换热设备的类型很多，对每种特定的传热工况，通过优化选型都会得到一种适合的设备型号。如果将这个型号的设备使用到其它工况，则传热效果可能有很大的改变。因此，针对具体工况选择换热器类型，是一项很重要的工作。对管壳式换热器的设计，以下因素值得考虑。

流速的选择

流速是换热器设计的重要变量，提高流速可提高传热系数，同时压力降与功耗速率也随之增加。采用较高的流速有两个好处：一是提高总传热系数，从而减小传热面积；二是减少在管子表面生成污垢的可能性。

管壳式换热机组厂家告诉你其设备换热的结构特点

壳管式换热器由壳体、换热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体为圆柱形，有内部管束，管束两端固定在管板上。有两种流体用于热交换，其中一种流体在管内流动，称为管侧流体。管外的另一种流动称为壳侧流体。为了提高管外流体的换热系数，通常在壳体内安装一些挡板。挡板可以提高壳侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次穿过管束，增强流体的湍流度。所述换热管可在管板上设置成等边三角形或正方形。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流度高，换热系数大。方形排列，便于清洗，适用于易伸缩的流体。

流体通过管束的每一次称为管流;通过shell的每次传递称为shell传递。图中所示为简单的单壳侧和单管侧换热器，简称1-1型换热器。为了提高管道内流体的流速，可以在管道箱的两端设置挡板，将所有管道分成几组。这使得液体一次只能通过部分管道，这样它就能多次往返于管束之间。这被称为多路径。同样，为了提高管道外的流量，还可以在壳体内安装纵向挡板，使流体多次通过壳体空间，称为多壳体路径。多管多壳可同时使用。