泉州酸性染料价格询问报价「安皓化工」

酸铜中间体染色液的配置决定染色

染色的选择和酸铜中间体染色液的配置是决定染色的两个关键因素。作为染料，至少应满---下几个点要求。1、染料应是可溶的，并能以真溶液状态长期保存。2、染料本身要有足够的分散能力，并对氧化膜孔隙有极强的参透能力。3、染料能为氧化膜孔隙所吸收，同时有足够的耐光性。氧化膜层染色后的耐光性，取决于所用染料的耐光值，氧化膜层的获得方法及厚度，染色后的封闭时间和封闭效果。染色溶液的配置：称取所需染料，用少量去离子水或蒸馏水调成糊状，再加入一定量的去离子水或蒸馏水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，过滤后倒入染色槽中，加去离子水或蒸馏水至工艺要求体积，用调用ph至工艺规定范围，经试染合格后即可投入生产。笔者曾对这种方法进行过比较多的研究，在40℃的条件下仍具有---的氧化效果，且当温度达到35℃左右时，经氧化后的膜层手感非常光滑而略带灰色。在选择染色槽时应注意有染料与某些金属会发生反应如铁、铜、铅等，好选用铝、陶瓷、pp塑胶等材料来制作染色槽。

铝氧化酸铜中间体染料染色与电解着色之区别

铝氧化酸铜中间体染料染色与电解着色之区别 铝是一种轻、柔之有色金属，在空气中极易氧化，所以人们想出一个办法，那就是铝氧化工艺，在它外层生长出保护膜，使之---，并可染成缤纷多彩的颜色，赏心悦目。铝阳极处理原理，就是在铝及其合金所制成的物件上作成装饰及保护膜的一种过程。在铝上形成的氧化铝薄膜的制成过程是以直流电在足够的电压下经过一种适合的---电解质，其中物件铝是阳极，并由另一种材料鉛或石墨板作阴极，通电一定时间逐渐生长出所需要厚度的氧化薄膜。薄膜生产出来以后，除有些铝---不需要处理以外，下一步就要进行着色处理。氧化后用水清洗干净，再用5%稀---溶液中和残酸，务必将残酸、残碱冲洗得干干净净，再将分散性染料的转移印花纸蘸水贴于制品表面。

酸铜中间体染料染色及电解着色的原理、优缺点以及使用的产品场合

酸铜中间体染料染色及电解着色的原理、优缺点以及使用的产品场合： 1．电解着色膜以---一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜也叫二次电解膜其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于建筑铝型材着色，但电解着---调单调，通常仅有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。且操作不易控制。 2．有机染色，有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；在这两个因素中，一般都是采用温度相对恒定，通过时间来获得所需要的抛光效果。化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来 产生有机染色，通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力,直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。