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数控等离子切割机的操作注意事项

由于数控等离子切割机所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容易等各行各业，正逐步取代火焰切割在某领域的--。等离子切割机作为一种-的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。数控等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

要求数控切割机多把割炬同时进行单工位或多工位的切割作业

为提高切割效率，要求数控切割机多把割炬同时进行单工位或多工位的切割作业；由于钢板上料往往具有一定的温度，因此数控火焰切割机对被切割的钢板温度要进行实时检测，并要求对成品钢板的尺寸进行温度补偿，以-热态钢板切割后的冷态尺寸精度；由于厚板切割后废边重量大，宽度小，为便于对其进行安全吊运，要求数控火焰切割机要具备同时横向分断废边的功能；由于火焰切割钢板的数量非常大，所产生的废料量和熔渣量也很多，因此火焰切割机台架要结实、简便、-，且要求火焰切割场地的废料和熔渣易于清理；

-如何解决数控等离子切割机加工时切不透

-如何解决数控等离子切割机加工时切不透：有些企业在使用数控等离子切割机加工时会碰到板材切不透的故障，-是在一些老设备上尤为常见。造成工件切不透的原因有很多，常见的就是等离子电源的功率下降或者等离子电极喷嘴损坏使得等离子束的能量不够，造成钢板切不透。另外，切割速度过快，电极喷嘴损坏使得-效果差，光路不正，电压不稳定这些都是数控等离子切割切不透的原因。当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。

数控等离子切割机的工作原理

数控等离子切割机的工作原理是利用等离子切割机电源的高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，通过压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 由于等离子电弧的形状特性，因此在切割时切口存在明显的斜度，也就是我们通常所说的垂直度，即便是目前的精细等离子切割机或者类激光精细等离子切割机，切口的垂直度也只能控制在2度左右。