振动摩擦机焊接原理-「多图」

超声波焊接的工作原理

超声波焊接的基本过程可以通过以下步骤来描述：

　　1.待焊接的部件放置在铁砧或夹具中。

　　2.喇叭接触待焊接的部件。

　　3.施加压力以使喇叭与焊接材料接触并将它们保持在一起。

　　4.喇叭提供超声波振动来加热材料。振动上下或左右移动不到一毫米。

　　5.材料焊接在一起。

　　6.喇叭缩回，焊接材料可从铁砧上取下。

　　焊接时间，施加的压力和温度由焊接设备内的计算机或微处理器控制。在焊接过程中实际发生的事情取决于材料的性质。在金属中，超声波振动平行于材料平面传递。摩擦热使金属表面的温度升高到熔化温度的约三分之一，但不会熔化金属。相反，热量从表面去除金属氧化物和薄膜。这允许金属原子在两个表面之间移动并形成将金属保持在一起的键。6，测试，如果结果不理想，该调整将需要慢慢加，看着屏幕流量仪表不同型号的表的值不同，请参考说明书。

　　在塑料的情况下，振动垂直于材料的平面，并且摩擦热使温度升高到-熔化塑料。塑料分子混合在一起形成键。冷却后，塑料表面焊接在一起。焊接时间可以变化，但焊接可以在短至0.25秒内形成。

　　超声波焊接中变化的因素是声波的频率通常为20,30或40 khz，用于将材料保持在一起的压力，以及超声波应用的时间分数秒到超过一秒。

　　超声波焊接与传统方法相比具有许多优点。例如，相对于其他方法，焊接在低温下发生。因此，制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量来达到高温。这使得该过程。它也更快更安全。

　　该过程在几秒到几秒内发生。因此，它可以比其他方法更快地完成。事实上，它可以比胶水-，更快地粘合塑料。例如，汽车中的新智能钥匙中有一个转发器芯片。汽车只能在感应到芯片时启动。为了制作钥匙，金属钥匙坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半。另一半放在它们上面并粘合到基部的一半。这种粘合通常用胶水完成，这需要时间来固化。在不到一秒的时间内，可以使用超声波焊接完成相同的任务。助推器失败的原因是：与上述喇叭故障相同的原因，以及：操作设计-和/或调整频率不正确的超声波喇叭。

　　后，超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固- - 这只是该方法用于汽车制造的原因之一。为了使汽车更轻，更省油，汽车制造商正在将铝作为汽车车身的主要金属。与传统焊接相比，超声波焊接可用于在更短的时间内和-的温度下粘合金属。

了解超声波焊接基础-从何处开始

　超声波焊接工艺

　　在基本的层面上，超声波焊接非常简单：

　　两种材料在超声波压力机中用机械力保持在一起。

　　在接触时，称为超声波发生器专为应用而设计的金属工具将频声波引入材料中。

　　使压力机将该能量引导到预定焊接点处的材料中。

　　当施加高频声音时，材料会熔化，通常只需几分之一秒。

　　粘合后，将材料在压力下静置，粘合剂硬化。

　　整个过程通常非常快，并且与其他焊接技术相比具有一些特定的优势。超声波焊接产生非常-的结合，能量放电由微处理器控制。发生的热量是在粘合点，这可以较大限度地减少不希望的变形的风险。

　　当采用超声波焊接时，通常需要进行设计工作，设备的设计在一定程度上满足了客户的需求。一旦投入生产，超声波焊接将产生不需要任何其他进料的粘合剂。没有-的焊料或粘合剂，因为它利用了材料变形和产生粘合的能力。

　　因为超声波焊接不会引入比材料中所需的更多的热量，所以冷却时间非常快。通常在一秒钟内，粘合剂将达到其较大硬度，并准备继续前进。可以利用快速，-的粘接的制造工艺是超声波焊接的理想选择。

什么是超声波

　超声波振动是机械纵波

　　实现塑料材料的变形

　　引起分子间的摩擦

　　产生的摩擦热产生熔化物，其将分子内的连接配偶体键合。

　　由于材料的阻抗，机械振动的吸收和反射，会发生摩擦：

　　分子中的内部摩擦键=耗散功

　　连接伙伴之间的外部摩擦=表面摩擦