移动破碎机作为常用的破碎设备,正确使用与维护是设备管理工作中的重要环节,那么我们要如何正确清洗移动破碎机呢?
一、清理移动破碎机皮带
检查皮带和皮带轮上是否有油渍,如果有,及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮,不要留有下任何污渍或灰尘;
二、清理移动破碎机进、出料口
检查进料口和出料口,看是否有移动破碎机上次工作时的残渣物料,有的话应及时处理,-出料口和进料口的清洁度和整洁度,否则可能会影响成品的;
三、清理破碎腔内部
检查移动破碎机的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先断开电源再清理。 打开破碎腔内部时,先清理周边的的余料,然后清理锤头上的剩余物料;由于破碎腔内安置有衬板,在选转刀盘时,金属材料会磨掉衬板上的一些油漆,所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆;清洁时,我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理,清洗完设备内的物料后,用75%-擦拭清洁即可,之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行,以减少设备启动时的负荷;
四、清理移动破碎机外部
对于移动破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理i作主要是为了防止出现移动破碎机堵料等故障问题,-移动破碎机的正常运转工作。
移动破碎机的破碎主要针对的是坚硬的石头和铁矿石,使用售命长、维修方便、操作简单、成品效果好等优点-广泛使用,今天给大家讲一下移动破碎机出现振动的原因:
(1)先查找混凝土地基是否水平,牢固,地脚丝是否松动。
(2)电机轮,主机轮是否径跳,摆动,三角带松紧是否合适。
(3)所有锤头去掉,然后在进行试机,如果去掉后不振,一定是转子盘上的锤头孔不等。
由破碎机的正常操作产生的振动能量不-导致基板。 主要是由于破碎机运行中的不稳定因素:如果破碎机的破碎腔-堵塞,将产生机械振动,这将对基板产生很大影响。 在许多类似的振动之后,很可能发生a基础断裂。 破碎机钳口不是原始的或已经过修改,这也会导致颚式破碎机在操作过程中不均匀地加载,扭曲和摆动,导致破碎机底座。 破碎机经历了基础,并且经受简单的焊接或焊接缺陷,因此机器可能在正常操作期间导致基座。
破碎机底座的解决方案:一般简单的维护是焊接修复,但这种修复的效果并不理想。 在准备大修时,颚式破碎机的整个底座可以用钢板焊接。 直径较大的高强度锚杆嵌入混凝土基础中,即使破碎机堵塞操作产生-振动,也不会对颚式破碎机底座产生不利影响。 如果破碎机容易发生异常振动,请考虑调整颚板。 由于轴承磨损-,可以-碎机底座以更换轴承。 如果颚式破碎机太松或太紧,可以更换颚式破碎机。 更换更坚固的底座,以防止类似的故障再次发生。
提高砂型强度,定期通过破碎机灰化去除旧砂; 适当增加粘土或其他粘合剂的含量; 用苏打活化湿砂,用表面干燥组涂覆森林,提高表面强度。 为-样品,表面应光滑,样品的坡度不宜过小。 当粘度大时,样品表面与新工件之间的间隙不应太小。 加强砂型的局部薄弱部分,用铁钉或新库加强砂型和泥浆新部分的薄弱部分; 拐角部分由角度引导,铁水的热部分用新的泥浆或火焰清洗到喷漆中以提高表面强度。
如果门设置合理,门不应朝向墙壁或泥浆。 应适当增加内口的数量以分散门。 如有-,雨林应比口腔表面更光滑。 -破碎机干燥,砂和泥的新干燥-不够或过度干燥不能用于浇注; 干燥后的砂型应及时浇注,以防止受潮。
众所周知,破碎机是一种大型物料破碎的设备,在矿业等地都有着广泛的应用,但是为了-的发挥出使用效率,我们需要对其物料处理有一定的了解。
一、移动破碎机处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时,移动破碎机的进料溜槽和-板可配备加热装置,防止物料的粘结。移动破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、移动破碎机适用的物料硬度广泛。移动破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机锤头呈悬垂状态,移动破碎机的转子具有的动量,度三、可以方便破碎适应破碎更坚硬的物料,们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广。移动破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节-板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、机灵活调节出料粒易损件的磨损小、金属利用率高移动破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面打击面,板锤的背面和侧面均被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。
五、移动破碎机备件更换简便、维护费用相应减少移动破碎机转子上仅安装6只板锤,用设计的工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。
以上就是移动破碎机的物料处理知识,通过上述了解,可以-的进行物料破碎,在达到破碎要求的同时,减少设备损坏,有效的提升其使用效率。
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