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怎么判断微反应器的适用性呢?
一,物料的流动性。不能说反应体系有固体或者黏度比较大的体系一定不适合微反应器,但是一定要小心谨慎;
第二,快速反应和中速反应在微反应器中有可能性,但是,动力学比较慢的反应可能不是-适合微反应器。研究表明,微反应器适用于精细化工行业里面的20%的反应,这20%对于解决18类重点-的危险工艺来说比例相当高。这就是微反应器的意义。
微通道反应器采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术,有效控制流体压力脉冲;浮动柱塞设计,减少高压密封圈的磨损,提高 密封圈的使用寿命,凸轮传动设计,瑞士的进口单向阀,,故障率低。微通道反应器操作界面人性化,内置10个用户程序,可实现流量、梯度编程,人性化的人机界面;计算机反控通讯协议是开源的,也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。
微通道反应器使工艺过程简单
微通道反应器有多种几何结构,简单的是管式结构,还有板式结构、微通道结构以及集成试剂注射、混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微通道反应器制作材料种类繁多,包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等,要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。
微反应器的优点
1、传质、传热效率较高,传质速度快,转化率和收率较高;
2、比表面积大。具有很大的热交换效率;
3、在降低能耗的同时提高产物选择性,保持环境清洁,减少化工生产过程对环境的影响;
4.-的混合,准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性,避免副反应发生;
5、微反应器采用连续流动反应,在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程,大大提高了反应过程的安全性;
6、温度可控,时间可控:
7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;
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