玉溪自动片材机品质售后-「正海塑机」

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【自动片材机】正海塑机为大家介绍：

非拆机清理法——树脂清机法

该方法是用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机。一般用在新设备的清机或者挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜-差较大时，可以采用这种方法。

检查机器上的料筒料是否放干净，清理塑机工作台，设定所需要的洗螺杆温度，除pom、pvc、tpe、tpu外温度一定要高于螺杆生产温度30℃，待温度和背压达到设定值。若机头处装有压力传感器，应小心装拆，不能用硬东西敲打或刮削其传感部分膜片上的积料，不用时应戴上保护-套。将螺杆残料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的过程进行，注意观察射出材料的颜色，当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射；重复上诉操作过程3次。当射出材料不出原来生产制品的颜色或者没有糊料时可认为挤出机已清理干净。

在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。对策：1、有条件的话可安装空调，没有空调的话，需要打开控制柜的柜门，并利用风机降低环境温度，温度不要超过40℃。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。

如何解决双螺杆造粒机温度过高问题？

1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之-。

2、合理选择液压油，-是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、-运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少-。.-时增设冷却装。低烟无卤造粒机

双螺杆造粒机具有-性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，以及-等优势，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。乃至当前端热量由粘性冲突坚持并且不需求筒体热量输入时，也许需求开后加热器。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或sk的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，-时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一-查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。一般水箱中的水用于冷却机筒，而我们所通的自然水则是用来冷却水箱。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。