台阶钻修磨多重优惠 非标赛驰数控刀具

如何正确认识数控加工的刀具寿命？

 在数控加工中，刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。

一、刀具寿命能否提高？

 刀具寿命仅为15-20分钟，能否进一步提高刀具寿命？显然，刀具寿命可以很容易得到提高，但只能以-线速度为前提。线速度越低，刀具寿命增加相应更明显但线速度过低，会导致加工时产生振动，会降低刀具寿命。

二、提高刀具寿命有没有实际意义？

 在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。线速度降低，即使刀具寿命增加，但由于工件加工时间也相应增加，刀具加工的工件数量不一定会增加，反而工件加工成本会增加。

 需要正确理解的是，在尽可能-刀具加工寿命的情况下，尽可能多的提高工件加工数量，这才是有意义的。

将刀具装入刀库中应注意以下问题：

 1、装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一对应，否则会损伤机床和加工零件；非标刀具定做

 2、只有主轴回到机床零点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上；

 3、交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。比如主轴上已是“ 1 ”号刀具，则不能再从刀库中调“ 1 ”号刀具。复合成型刀。

硬质合金数控刀片刀具寿命的控制形式分析

1.刀具寿命控制的-性

 刀具寿命是衡量刀具性能的重要指标，不仅影响零件的加工效率，而且对于产品的至观重要，针对生产线而言，更是控制的重点关注对象，生产线由于无人-且刀具种类复杂，在使用过程中，如果不能及时控制刀具的使用寿命，轻则会出现成批性问题，重则会发生设备撞击事故，因此，必须实时记录刀具的加工信息，-刀具的使用状态，对刀具寿命进行在线监控，对已达到磨钝标准或破损的刀具，及时提示更换刀具，-加工过程中，不会因刀具导致零件出现问题。

2.刀具寿命控制的现状

 常用刀具失效的形式刀具在加工过程中，使用一段时间后，失去切削能力，这种现象称之为失效，刀具失效的形式主要有刀具磨损、破损、刀具品质-。刀具磨损是刀具刃部切削一段时间后，切削能力下降，不能满足所加工的尺寸和粗糙度要求。对于壳体加工而言，刀具磨损主要表现在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能满足图纸要求。刀具破损是刀具磨损到一定程度后，由于切削力和切削温度周期性冲击，刀具出现剧烈磨损，切削热急剧过高，刀具材料内部应力发生突变，引起切削刃和刀面的破损。