马鞍山可燃性气体报警器信息「马鞍山新迈博」
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一是公司篡改了烟气分析仪的浓度范围,将烟气分析仪的浓度范围由2000毫克/立方米改为2500毫克/立方米,导致工控机传输的浓度约为原来的0.8倍,烟气分析仪测得的浓度为51mg/m3,工控机传输的浓度为40mg/m3;
二是篡改烟气分析仪的no浓度范围,将烟气分析仪的no浓度范围由1200 mg/m3改为3150 mg/m3,使工控机传输的no浓度约为原来的0.38倍,烟气分析仪测得的no浓度为58mg/m3相当于氮氧化物89mg/m3,而工业计算机传输的no浓度为44mg/m3
反应釜氧含量分析仪
铜管或不锈钢管是管道的材料。管道内壁要求光滑,选用聚四氟乙烯管。不得使用胶管、乳胶管等管道。这些管道的气密性和抗渗性比不锈钢管差,在微氧测量标准下会产生较大的误差。
管道一般选用6mm或1/4in或3mm或1/8in。总之,使用不锈钢或铜管,以---内壁光滑清洁。总之,不锈钢管和内壁抛光的铜管是微水平1ppmv氧分析的。
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对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了,为了提高燃烧效率,就是要适量的燃料与适量的空气组成比例进行燃烧。
当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中o2含量高,过剩空气带走的热损失q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的s、烟气中的n2反应生成so2、nox等-。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中o2含量低,co含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失q2增大,热效率η也将降低。烟囱也会冒黑烟而污染环境。
有上面两种情况可知热效率与烟气中的co、o2、co2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此,可通过测量并控制烟道气体中co、o2、co2的含量来调节空气消耗系数λ,来达到燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久,上世纪60年代,曾广泛采用co2分析仪监测烟道气体中co2含量来控制空气消耗系数λ以达到,但co2含量受燃料品种影响较大。70年代后,逐渐采用烟气中o2含量或o2含量和co含量相结合的方法来控制燃烧效率。
为了---的连续监测烟道气体成分,分析烟气中o2含量和co含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定空气消耗系数。工采网使用英国sst 氧气分析仪 - gap。
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