液氨管线吹扫-「丹海石化」

管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏-的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。吹扫时应不断敲打管子，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应重点敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。吹扫过程中，应检查各密封点的泄漏情况，如发现泄漏应做标记和记录，待泄压后处理。

吹扫应由高处向低处吹扫，吹扫介质应设在高处，排放点设在较低点、死点和端点。安全阀应与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏物吹扫至阀底部光滑面磨损。 闸阀、球阀原则上可以不拆除，但吹扫时要小心，止逆阀必须抽芯。

过滤器在吹扫前应抽芯，吹扫后重新装上。吹扫现场周围排出口要采取防护措施，挂上明显的标志牌，并且用-隔离。换热器、泵体应用盲板堵塞进出口，防止将脏物吹入，待确认管线吹扫合格后，拆除盲板，复-管，已备进行综合气密试验。

管线吹扫介质该如何选择？

1．装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，开始吹扫介质原则上选用工业风吹扫。2．原料油、分馏系统采用蒸汽吹扫。3．放空气洗涤塔部分采用水冲洗。4．公用工程管线的吹扫介质确定如下：(1) 氮气、工业风、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水及消防水等系统一律选用各自本身介质进行吹扫。(2) 燃料气系统选用1.0mpa蒸汽。吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行-，防止出现死角。(3) 火炬线在装置界区内可选用蒸汽吹扫，界外则用氮气吹扫。(4) 密闭排放污油系统(轻污油地下管线)采用水冲洗方法。

管线吹扫工作由项目部维保人员在业主生产组的组织和指挥下进行作业，安全部门给全体职工发放了防噪声耳塞，并-职工不要靠近吹扫区域，作业人员在工作时，要-做好口罩和眼罩劳动保护。操作工人严格管线吹扫流程，安全部门全过程监控，操作工人通过打ba方式检测合格程度，完成管内清洁标准，达到介质输送的基本要求，装置投产前条件得到进一步完善。在管道及设备安装过程中，必须进行分段吹扫，但在过程全部竣工后，必须进行系统的贯通吹扫，其目的是将系统中存在的脏物，如泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质在化工投料前-吹扫干净，防止因管道及系统内存有杂物而堵赛阀门、管道及设备、发生意外事故。

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