内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
为什么水溶性切削液需要---的日常维护管理?
1、水溶性切削液的品质和性能从离开供应商的工厂之日起即会开始发生变化。
作为由多种石油化学原材料复合调配而成的切削液产品,原液本身会存在程度不同的稳定性问题;环境温度、运输及存放环境以及时间会导致出厂时合格的产品在存放一段时间后逐渐发生变化氧化变色、添加剂逐渐析出、原液分层……。
2、水溶性切削液需要将原液和水进行稀释调配成稀释液后才能使用。因此调配过程中的一些因素会影响到稀释液的。
工厂的生产单位又是如何在使用和维护管理水溶性切削液的呢?
在日常工作中,我们发现机加生产企业多数都会配有少量的折光仪,但是绝大多数生产单位都是平均1-2周给机床液箱补液的时候才会拿出来检测一次切削液的浓度,同时少有工厂会定期检测切削液的ph值,更不用说检测其它的指标了;能够有完善的数据记录和汇总分析的企业则少见。
切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害:悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封,增大刀具磨损,损害人的皮肤,影响加工;固体沉淀在油 池底部,与有机物聚结,形成一层有大量气孔的沉淀层,为微生物繁殖提供了有利条件,而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体;切削液中的金属粉末具有---的化学活性,可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解,霉菌的繁殖产生粘稠物,导致管路和喷嘴堵塞。
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