东坑镇东城机箱钣金厂电话满意的选择「和胜激光」

钣金加工过程的详细步骤及注意事项

数控切割机的开展必然要顺应现代钣金加工工业开展的需求。从如今几种常用数控切割机应用状况来看，数控火焰切割机的功用及性能已比拟完善。钣金冲压工艺1适用范围适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。---是基于工业控制计算机的国产操作系统的呈现，图形切割代码自动转换软件的应用，加上其---的中钣金加工的优势及低廉的加工本钱，数控切割机在一定时间内将是钣金加工的主力军。

钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，本文主要对不锈钢钣金加工的步骤，主要分为以下几点：

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。我们说的钣金加工其实就是对薄板五金件进行加工处理，成形的过种。不锈钢是硬质物质，塑性好，韧性大，但是在加工的时候，切割由于不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢表面，导致刀具过度磨损这是因为刀具产生磨损，致使刀面产生坑洼，形成微小的剥落和缺口。钣金加工的具体内容有很多种，比如说制作金属烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等。苏州钣金加工主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模，下模的选用根据板材的厚度来确定.

3、压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以---螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。整个切割过程没有手工-，从源头上---了每一次加工得到的产品都与数模一致，从而将原来需要数次摸索才能得到的切边线减少到仅需要3到4次就可以完成。焊接有yi弧焊，点焊，---保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在不锈钢钣金加工批量生产时考虑做定位工装---点焊位置准确。

4、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以---各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，---工件可以点焊牢固。

5、不锈钢钣金工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

6、苏州钣金加工在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母翻边孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母翻边孔处需要回牙。其技能，则是联系了cnc技能、材料技能、激光技能及cad技能等，是一种领xian的加工技能。

7、在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将不锈钢原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入---的包装袋中进行保护，一些没有---包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大，以免一面包装一面裁，影响加工速度；不锈钢批量大的可定做---纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。5、设备上的刀具、夹具等，要安装牢固了，不能有松动现象，以免其-。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

 如何做好不锈钢机柜的钣金加工

做好不锈钢钣金加工的零部件检验标准。虽然不锈钢钣金机箱机柜各项指标要求工艺有所不同，但是不锈钢钣金加工的零部件检验标准基本一致，具体如下：

1、零件按图纸正确加工。一切棱边、锋芒均应倒钝，毛刺、飞边的高度不得---0.2mm，原则上以不划手为原则。

2、一切导电件一概采用gb5585-85规则的铜母排系列或纯铜板制成，外表镀涂按图纸请求制造。需折弯的，折弯前应作退火处理，且折弯圆角半径应大于板料厚度，避免损伤内部组织及开裂。紧固连接部位的触摸外表请求校平。

3、绝缘件按图纸选用的绝缘材料，环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆，烘干处理。安装后的机柜正负级铜排队机架的电阻绝缘值100m在环境温度为25℃-2℃，相对湿度为90%。电压为直流500v时。

4、压铆螺母及螺钉须压铆结实，按请求的螺钉螺母固力矩规范检验，不能有松脱景象。零件在喷涂过程中维护螺纹，对于镀涂过程中引起的堵塞，应从头攻丝整复。螺纹孔应无滑丝，断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。

5、坚固件什物应契合选用的规范或图样。螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹垫外表处理应与图纸请求相符。螺钉断扣景象，螺钉应能顺畅旋入且松紧适度。

二、做好不锈钢机箱机柜钣金加工的设计工作。

1、内置安装板可前后移动，使内部安装灵活；

2、前后开门及操作面盖板可打开，方便安装：

3、槽型箱边与门体聚氨指发泡密封胶条---了柜体的防护等级；

4、门安装嵌条：已打好装配孔的嵌条焊接于门板的两侧和操作面盖板的上下位置，并借助于安装条，使门板及盖板的安装灵活，走线方便；

5、进口的操作面盖板液压支撑，---提升了柜体---，---的体现了柜体的人性化设计。

三、预防好钣金机箱某些缺陷的滋生。

在一些不是---好的钣金机箱机柜的表面常会见到-有杂物、色差---、涂覆层脱落、漆流、积粉等种种状况，其实是由于钣金机箱机柜在钣金加工过程中的一些失误造成的；具体如下：

1、底层有杂物是指在外表处理时基材外表没有处理洁净发生的缺点，它是发生涂覆层掉落的首要因素。

2、涂覆层掉落首要是涂覆层与基材的结合力不够，检查结合力的首要手段有冲击实验和划格实验。

3、露基材是指外表没有涂覆层，首要发生因素是漏喷、大面积划伤。

4、外表划伤发生的因素比较复杂且贯穿商品出产的全部进程，但大致可分为两类：一是商品在加工时发生的划痕；二是在出产进程中物流发生的划痕。

5、漆流、积粉发生的原理大致适当，仅仅漆流是喷漆时发生，积粉是喷塑时发生，皆因喷涂量过大、过厚而发生缺点。

激光切割的速度要怎么控制呢?下面简单的给大家分析一下：

切割速渡过快时，激光束和原料互相接触的时光较短，所以在工件表面的有用光斑的面积会变小，切口宽度也会变小。而且在光束映射点靠近切口的时辰，假如速度太快，会形成切口熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。不锈钢切割加工中易出现的四大问题不锈钢加工中有时候处理难以切割的位置，会使用切削技术进行深加工，在切割的过程中，不锈钢会表现出一些特征性的现象。

反之切口速渡不足也不好，这会使原料和激光互相作用的时光增加，有用光斑的面积也变大了，切缝也随之变大了。此时会出现熔化速度正常可是切割速度跟不上的问题了，形成出现过熔反应，从而会形成切口不整洁而且过宽。