河南引导轮淬火机床定制询问报价 晶辉电气感应加热设备
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
球化退火
球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。 球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以切削加工,且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮---或几十倍地提高。
在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须---行正火,将其消除,才能---球化退火正常进行。 球化退火工艺方法很多,常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。引导轮淬火机床定制特点:1、采用数控系统,操作方便,显示直观,可根据工件的不同工艺要求,编制、储存多种热处理工艺程序。
再结晶退火中间退火
再结晶退火是经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持适当时间,使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。
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