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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华喷塑加工厂联系

东森喷塑与您分享喷塑问题之粉流粉杠

主要原因：喷枪开始工作时，出粉不均匀；喷粉太厚，粉层掉落；磷化不充分，存在粉杠现象；静电枪输出不稳定。

解决措施：正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；清理磷化喷嘴，使之畅通；请设备商调整测试。金华喷塑加工厂联系

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

  静电电压：30－70kv   空气压力：0.6－0.8mpa   供粉量：150－250g/min可调节

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

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东森喷塑与您分享喷砂除锈加工

1新建装置投产前的清洗。主要除去轧制氧化皮、防锈油、保温材料碎屑等。

2设备垢层的清洗。化工装置的垢型多种多样，相当复杂，如各类油垢、积炭、各种催化剂粉尘、副反应沉积物、聚合物等等，需设计特殊的清洗工艺，以除去垢层，-化工装置的正常使用。

3水冷系统的清洗。主要除去各类水垢、设备腐蚀积垢、其他系统带入的沉积物等。

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喷丸与抛丸的区别

喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工.

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.