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朝阳玄武岩铸石板批发品质售后- 新江化工多年生产厂家

发布者:宁津县新江化工有限公司  时间:2021-11-17 
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铸石制品的介绍

铸石 cast stone 铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩或工业废渣高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。  铸石具有-的耐腐蚀、耐磨性能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差,切削加工困难。  铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的-磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。  在建筑上可用作仓库地坪, 和公共建筑的过道、楼梯踏步,成本低廉以及-优异的耐磨、抗腐蚀等性能。厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。  由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。对潮湿敏感的铸石板,粘接剂就不能将潮湿释放给石材,应选择快干型或树脂基的材料。


铸石板的理化性能

铸石板的特点:

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有-的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。在衬里之前,应将设备按装在经常操作的地方,-时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须-设备衬里完整无损。

铸石使用范围

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

序号 项目 性能指标 1 密度 3g/cm3
2 抗压强度 686mpa
3 抗折强度 ***60mpa
4 抗冲击强度 1.76kj/m2
5 耐磨度 0.07g/cm2
6 韦氏硬度 ***720kg/mm2
7 弹性模量室温
1.67×105mpa
8 膨胀系数室温至60℃
8.92×10-6
9 95%-98%h2so4
***98%
10 20% h2so4
***94%
11 20%naoh
***98%
12 水力磨阻试验结果
过水面光滑。铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中,为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求,应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。雷诺数在2×105-1.5×106围内时,清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间,铸石复合管当量粗糙度为0.085mm.
13 热冲击性能试验结果
铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行-性完-够-


铸石板胶泥黏接玄武岩铸石板批发




胶泥是衬砌铸石板的粘结材料。它是由粘结剂、硬化剂、稀释剂、填料等配合而成。

胶泥种类很多。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、树脂胶泥、水泥砂浆等。另外还有马蹄脂胶泥、-胶泥、沥青等和二种以上粘结剂配在一起的复合胶泥。


胶泥不同,性能也不同。

故设计时,必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。-是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。

   胶泥的选择一般应具有以下条件:1. -的耐腐蚀性能。2. -的粘结性能。3. 一定的热稳定性。4. 较好的物理机械强度和密实性。5. 便于施工。6. 成本低,材料易得。















耐磨设备的施工准备玄武岩铸石板批发


1. 准备工作。

   检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件,须在施工前安装好。如在室外施工,应考虑防雨措施。若在冬天,还应考虑施工温度。

   材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干,过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合要求的不能使用。

   配制混合粉。为施工方便,事先将铸石粉和按配料比称量混合,充分拌匀,过100目筛,并贮在干净干燥容器中。

 2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆数量不宜过多,以20分钟内用完为好。用毛刷均匀地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热,以避免产生裂纹或气泡。





























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