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(1)油泵与油池的相对位置差过大，油池在床身导轨下外侧，油泵安装在柱内滑座板上，油泵与油池的相对位置差超过1 m，进油管内液压油易全部泄回油池。(2)吸油管受柱内滑座板、隔筋板等的-，从泵端转到油池三个900角，增加了压力损失，增加了油管的长度。(3)进油管过细(φ10 mm)会增加吸油阻力。

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在抽油口和主滤油器之间设置一单向阀，解决因泵与油池相对高度差过大而造成停用期间的漏油问题，以及清除液压冲击和空穴现象。类似于图1。在此选择单向阀时要考虑两个因素：一是流量参数，要与泵相匹配；二是开启压力，理论上越小越好，以减少压力损失。根据上述两点选择i-100单向阀。它的基本参数是：流量10 l/min，开启压力0.01 mpa。(2)更换吸油管，改进管路布置。把原来的10毫米铜管更换为24毫米镀锌管。流通管径增大，同时改变三次弯头角度。原有的设计存在着片面追求工艺安装效果而导致沿程压力损失过大和管线冗长等弊端。管孔开钻过，追求路径，尽量避免弯角，实在避免使用硬弯，采用小曲率缓弯等方式消除管道沿程压力损失过大及管线冗长等弊端。

作为机械装备工业的重要组成部分的数控立车工具行业，为了满足对上述结构件的加工，立车的加工工作量占到了总制造工作量的40%~60%，现代立车正朝着“高速.精密.复合.智能化”的方向发展。根据统计，因而立车业的发展水平往往是一个工业发展水平的标志。随著现代制造业的不断发展，对立车轴承座的加工能力提出了许多挑战，在一般的机械制造中，对于整个-的发展起着重要作用。当前，新材料.新工艺.新设备不断出现，客户对工业母机-立车提出了更高的要求。

byc十字锥滚子轴承(xr系列)有两组滚道和滚子，它们成直角组合，滚子是交叉对向。支承的横截面高度类似于单列轴承，这样可以节省空间和支承座材料，大的锥角和圆锥结构使得轴承的整体有效跨距是轴承本身宽度的几倍。十字圆锥滚子轴承能承受高倾覆力矩，适用于机床，包括立式镗床、磨床工作台、机床精密圆度工作台、大型滚齿机、转塔、工业机器人等。

镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定遇到特殊情况时，铣镗床必须将立柱固定在纵床上的适当位置，而当用镗轴带刀具伸出作为镗孔的进给式时，镗轴轴线与被镗孔的名义轴线在 xz平面内的交角误差 db，在 yz平面内的交角误差 dg，与台式铣镗床一样，对调头镗孔的同轴度都有重要影响，而且随着镗轴送进长度的增加，对调头镗孔的同轴度也有重要影响。不像台式铣镗床，刨台式铣镗床的镗轴在从镗孔上伸出镗孔时，可纵向移动的立柱必须固定在纵床上一个确定的位置，而且这一确定位置应该可以而且应该被选择。

合理确定镗床上刀具位置当镗床上用柱状进调头镗孔时，在镗轴之刀杆上装夹在镗轴之刀杆上的合理位置，一方面，满足刀尖旋转中心到主轴箱前部面的距离要满足刀尖旋转中心到主轴箱前端面的距离要大于孔的一半(再小将不能把长孔钻入刀柄)。工艺特性在加工时，工件不动，让刀具移动，把刀具中心对在正孔中心，使刀具转动(主运动)。使用特性saj型镗床的主要特点：1、低频力矩大，输出平稳2、的矢量控制3、转矩动态响应快、稳速精度高4、减速停车速度快5、抗干扰能力强。水平型水平钻机水平镗床是的镗床之一。镗床加工以孔为主，镗孔精度达到it7，表面粗糙度 ra值为1.6~0.8 um.卧式镗床的主要参数为主轴直径。钻杆水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱方向垂直移动，工作台作纵向或横向移动。本机适用范围广，经济实惠，主要用于加工箱体(或支架)类零件的孔加工及其它与孔有关的加工表面。外型美观大方，整体布局匀称协调。床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好。采用冷却淬硬导轨，耐磨度高。数位同步显示，直观准确，工效降低成本。

工件装在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向移动。适用于大型工件加工。另外，还可以进行铣镗，或者可以进行钻孔的深孔钻镗床。钻头多采用木箱包装，各木箱制造商在制作木箱时，依据gb7284-87 《木箱框架木箱》， gb/t13384-92 《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。以上规范对包装箱的材料、结构、含水量等项目作了具体规定。根据 sn/t0275-93 《出口商品运输包装木箱的检验方法》，抽样判定包装箱检验方法。机箱内的机床应有效地安装和衬垫，其电器表面及加工后的漆面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。机床类产品在存放和滞港期间应保存在库房内，临时露天存放时应垫高并加封盖，防止雨淋、水浸。重量轻、防雨、不倒、轻放等标识应齐全，以-在运输时产品完好、-到达目的地。

检查项目相应的标准检验项目与其它金属切削机床相似，它的检验项目主要是精度和性能，可以归纳为：安装动头的有关精度、加工工件的安装精度、机床的有关精度以及沿床身、龙门架、龙门架的相互位置精度、加工精度等。要注意的语音编辑对未取得出口产品-的产品实行了许可制度，对未取得出口-的产品不予出口。定货时除明确通用要求外，对设备参数公英制、电源电压、周波、附件、机床颜色等应作明确规定。