山西金属超声波焊缝探伤仪生产厂家多重优惠「多图」

超声波探伤仪范围因素

伤害超音波涂层测厚仪测量范围的因素：1产品工件表面表面表面粗糙度过大，造成 探头与表面耦合实际效果差，垂直面回波低，甚至无法接纳到回波信号。对于表面锈蚀，耦合实际效果误差的在役机械设备、管道等可依据砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低表面表面粗糙度，此外还能够将氢氧化物及油漆层---除，露出金属光泽，使探头与被检物依据耦合剂能------的耦合实际效果。2产品工件交角不大，尤其是小道管测厚时，因普遍探头表面为平面设计图，与斜坡碰触为接触力或线碰触，声强级透射系数低耦合不大好。3检测面与底部不垂直面，声音频率遇到底部导致透射，探头无法接受到底波信号。4铸铁件、马氏体不锈钢板钢因组织不均匀或结晶粗大，超音波在这里在其中翻过时导致情况---的透射透射系数，被透射的超音波沿着复杂的相对路径散布，有可能使回波吞没，造成 不显示。

超声波探伤的基本原理是什么

答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤与x射线探伤相比较有何优的缺点？答：超声波探伤比x射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。