双色硅胶生产设备厂家厂家「天沅硅胶机械」

 广州天沅硅胶机械科技有限公司主要给客户提供整套生产解决方案及一体整机配套。打包销售液态硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶注塑成型模具，这样方便客户在选择的过程中减少了时间上的浪费，而已相对于后期的售后服务也是很方便的。

      注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，

      通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。

混合：胶料与固化剂按重量比10:1混合该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度，混合可以手动或使用搅拌设备。

脱泡：混合后的lsr注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4～5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时约十分钟即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。

加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量定容加料，以---操作稳定，塑料塑化均匀，终获得高的塑件。

塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。

   液态硅胶送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机 ，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如---用品、品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。    

     液态硅胶送料机硅橡胶计量混配设备是高的供料系统---的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。   

    供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以---模具---上料。

   液态硅胶送料机的可选性:硬质金属球阀和提高---度的速钢活塞杆用于耐腐蚀性的物料。可又200l料桶改成20l料桶.可冷却的混料段，色料和添加计量装置。色料中央供应站。混合物料中的压力传感器(只有在配有冷却式混合段对才带压力传感器)

     广州天沅硅胶机械科技有限公司19年来，一直---于制造液态硅胶成型设备整套的生产液态 硅胶成型机+液态硅胶供料系统+液态硅胶成型模具，客户---全，硅胶成型生产工艺成功案例多达400多家，在业内有一定的zhi名度。液态硅胶机生产稳定，简单操作，一人就可完成整条链生产。

      液体硅胶机的形状不稳定，具有弹性，还因为更多的模具分型容易形成飞边，所以顶针脱模是不能使用的。这就使得大批量生产液态硅橡胶(lsr)产品的时候，自动脱模成为必然。　

　  即便如此，仍然不会将双组份液态硅橡胶(lsr)的注塑看作是主要竞争性工艺，而是将之视作热塑性嵌件硅胶注塑包封的辅助工艺。液体硅胶机的部件应用情况是决定软胶-软胶连接还是软胶-硬胶连接的首要因素。”　

现有的市场潜力　

　  尽管市场潜力在于大批量的生产，但是小批量部件的潜力也是可以预计的。前提是在考虑应用经济性的情况下技术上的可行性。随着型腔数量的增加，模具技术的复杂度成指数增长。为了终能够实现经济节约型生产，相对于产品数量而言，应该注重研发时间和产品寿命。

    广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力---，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的---，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液态硅胶成型工艺中，典型的加热方式是电加热，好的液态硅胶制品是通过控制温度实现的。

1通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。

2液态硅胶成型机在固化过程中，硅胶模具内温度的均匀分配是非常重要的。

3在大型硅胶模具中，经济的加热方法是油温控制法。

4用绝缘板包裹模具，也有助于减少热损失。

如果表面温度下降过快，会使物料的固化速度降低，不断抑制部件的释放，影响部件的品质。加热器与分模线之间保留一段距离，可以---避免模板的弯曲与变形，但是会使铸好的部件出现毛边，所以液体硅胶机器模具的研发更为重要了。