黔南陶瓷复合管源头货 聊城旭盈耐磨陶瓷管

公---期经验总结,物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

　　(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。

　　(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

　　在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

在矿山、电厂、选矿厂、洗煤厂、有色金属矿等企业广泛应用，取得了---的效果。陶瓷复合钢管直管使用年限已达10年，弯头三通等管件也可达到3年以上。公司服务：一件起订，量---，热情服务，---。

聊城市旭盈钢材有限公司拥有多年耐磨陶瓷复合钢管及管件的经验，为矿山、洗煤厂、选矿厂、铁矿、电厂、井下回填等对管道磨损较大企业，提供耐磨陶瓷复合管及管件，多年来，已与山西朔煤集团、宁夏宁煤集团、黑龙江龙煤集团、白银有色金属集团、国电邵阳电厂等提供耐磨陶瓷管道数千米，---客户的---，欢迎广大客户来人来电咨询。工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断---，相继出现铸石、铸钢、合金等材料。

该产品的性能特点是：耐磨陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷al2o3，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。说耐磨陶瓷节能，这是因为它能抵抗高温烘烤，如果换作钢铁，会很快就被融化侵蚀。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度---1100—1500洛氏硬度为90-98，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是较高的。

聊城旭盈公司是经聊城市工商局批准生产销售耐磨弯头、耐磨管道、耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷三通、耐磨大小头、耐磨补偿器、耐磨双套管等耐磨系列产品供应商。

我们可以为您提供管道磨损解决方案。公司愿把-耐磨弯头、耐磨管道、耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头---奉献与您。产品广泛应用于火电厂、钢铁厂、矿山、洗煤厂、水泥厂、化工、造纸厂等磨损---的行业，长期致力于为工业企业提供-的产品，帮助磨损---的设备厂家 实现效率的提升，并为建设资源节约型、环境友好型社会做贡献。我们将不辜负朋友们对我公司的祝福和相片想盼，并以此为鞭策和动力，真诚地愿与每一个合作过的朋友或正要合作的朋友共同延续我公司的每一个现实和梦想。通过为工业企业解决设备磨损问题，每年可为工业企业主要设备提高生产效率30%以上。聊城市旭盈钢材有限公司拥有多年耐磨陶瓷复合钢管及管件的经验，为矿山、洗煤厂、选矿厂、铁矿、电厂、井下回填等对管道磨损较大企业，提供耐磨陶瓷复合管及管件，多年来，已与山西朔煤集团、宁夏宁煤集团、黑龙江龙煤集团、白银有色金属集团、国电邵阳电厂等提供耐磨陶瓷管道数千米，---客户的---，欢迎广大客户来人来电咨询。

陶瓷复合管的生产工艺介绍

陶瓷复合管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：

(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；

(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；

(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；

(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；

(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；

(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；

(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；

(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；

(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；

(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；

(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；

(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；

(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品陶瓷复合管；

(14)成品检查：按产品标准验收，包装入库。