海南流化床污泥干化机效果欢迎来电 中环弘晟科技

造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?

污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。热源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化产品一般能够作为燃料重新利用，碳化的重金属固化作用还有待研究。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。

处理工艺设计要点

1污泥的运输。污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。则需综合考虑并结合实际情况进行运输。

2污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。它是将固体废弃物存储在相对封闭的设施内，且该设施经过防渗处理操作，通常设置在陆地上面。热值不够，则污泥干化效率不高。此外，还要考虑温度的稳定性。污泥中通常含有一些可燃气体，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生。因此，保持温度的稳定性及热平衡---，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。

污泥干燥机

详细介绍

节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7kg.h2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。污泥焚烧系统污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理为---的处理方法，在发达被普遍采用。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无---**，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低<50℃，无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。

蛋白肠热泵除湿干燥机

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”详细介绍技术点

1.采用冷凝除湿烘干，无废热排放，完全取代燃煤烘房；

2.烘干不受天气影响，适合不同区域的使用要求；

3.烘干温度小于45度，可达65度；

4.采用穿流烘干模式，缩短烘干时间，烘干周期小于24小时；

5.一度电可除水2.5公斤，比燃煤烘房节能40%以上且节省人工；

6.plc触摸屏智能控制系统，可远程监控，使用操作简单；

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