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青岛天信泰塑料机械有限公司生产hdpe塑料管材生产线，pe管材挤出设备。

pe管材挤出生产线主要包含：单螺杆挤出机、标示线挤出机、挤出机头、真空定径水箱、喷淋水箱、印字机、牵引机、无屑切割机、收卷机或者堆料架。

设备挤出速度快，塑化好，稳定，已经销往-多个地区，收到客户一致-。

pe管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管-的发展势头为令人瞩目。pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个主要的应用市场。pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。pe燃气管执行标准：gb 15558.1-2003

青岛天信泰塑料机械有限公司生产塑料管材生产线、hdpe管材、ppr管材、pert、pvc管材挤出生产线。

1.挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。

2.该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计-了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统-了pe管材的外观和性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的-。

3.真空冷却水箱采用两级真空系统只适合大口径管，高压水循环。具有-的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，-的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。

4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，-了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。

5.无削切割锯采用全液压气动设计，-了各项动作的连贯性，刀片的位置-灵活可调，控制系统采用plc控制，调节方便易学。

青岛天信泰塑料机械有限公司生产的hdpe管材生产线特点：

1.  pe管材生产线选用本公司hdpe、pp管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒-开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.

2.  pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.

  pe管材是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于运输、给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，耐酸碱、耐腐蚀的塑料管材。

生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。

pe管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。