定襄不锈钢法兰锻件诚信经营-实力厂家「多图」

锻件厂的锻造余热正火是怎样的？对于渗碳钢

为了能给车轮锻件金属切削加工提供切削性能，也为以后热处理做好组织准备，一般采用正火，为了降低能耗和提高生产率，可采用锻造余热正火。

例如某20crmntih齿轮，锻件重2.1kg，锻后空冷出现组织不均匀和硬度高，可以在附有保温材料的钢板箱内控制冷却。即采用锻造余热正火，锻件约lh由900℃下降至700℃,然后约3h由700℃缓慢冷却至660℃,锻件出保温箱快冷，得到铁素体与珠光体的混合组织，硬度为156hbw~162hbw,较锻后空冷的硬度低，且硬度波动范围小，便于切削加工，更为重要的是锻后控制冷却到室温再经930℃渗碳和790℃油淬获得9级左右的均匀奥氏体晶粒，不出现粗大晶粒遗传，即为以后热处理作好了准备。

自由锻工艺过程制定内容包括：依据零件图设计自由车轮锻件图；计算所需原坯料的规格及；确定变形工序及锻打火次；设计工步图；选择或设计各成形工步用-；确定锻造温度范围及加热、冷却规范；确定热处理规范；选择设备，安排生产人员；提出车轮锻件技术要求和检验要求；填写工艺卡片。

锻造冲压件使用的原材料，需符合gb/t710、gb/t716、gb/t2517、gb/t2521等有关金属材料标准的规定，并符合对材料的供货状态或其它方面的要求。

冲压件的原材料应有证明书，它-锻造使用的材料符合规定的技术要求。当无证明书或其它原因,冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。复验的主要项目和内容：

外观检验：检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度。

化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。