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碳酸钙的主要分类：

     生产方法分类根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。

     粉体粒径分类碳酸钙产品是一种粉体，根据碳酸钙粉体平均粒径d的大小，可将碳酸钙分为微粒碳酸钙d>;5μm、微粉碳酸钙1μm

理化性质

纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好,可有效增加或调节材料刚性,韧性,以及弯曲强度等,并可-塑料加工体系的流变性能,降低塑化温度,提高制品尺寸稳定,耐热性及表面光洁性;在nr,br,sbr等橡胶体系中,容易混练,分散均匀,并可使胶质柔软,还能提高压出加工性能和模型流动性.使橡胶制品具有表面光滑,伸长率大,抗张强度高,变形小,耐弯曲性能好,耐撕裂强度-特点。即使使用助留剂让其与纤维结合形成不能通过网的絮凝物，填料仍和纤维没有结合力。

制备方法

纳米活性碳酸钙的工业制备方法。该方法在一定浓度的ca(oh)2的悬浮液中通入-气体进行碳化。通过对ca(oh)2悬浮液的温度、-气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控；继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒；然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25～100nm之间可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒径分布 gsd为1.57，吸油值小于28g/100gcaco3，且无团聚现象。所获得的产品-异，可作为橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。1.一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)在 ca(oh)2的悬浮液，通入含有co2的气体，碳化至碳化率达5～40%，加入晶型调节剂，继续碳化至ph为8.0～9.0，加入表面电荷及空间位阻调节剂，继续碳化至ph为6～7.5，生成纳米级的立方形碳酸钙；所说的晶型调节剂为磷酸盐、-盐、-盐、柠檬酸盐、单糖或多糖中的一种及其混合物，其加入量为浆料重量的0.05～3.0%；所说的表面电荷及空间位阻调节剂为磷酸盐、-盐、氯化物、三yi-、十二wan基-磺酸钠中的一种或一种以上；表面电荷及空间位阻调节剂的加入量为caco3重量的0.1～4.0%；(2)将脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成水溶液包覆剂；所说的脂肪酸为 c12～c18的脂肪酸；应用特性：造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性。(3)将纳米碳酸钙浆料加热至45～95℃，然后加入包覆剂，包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5～3.5%，包覆处理时间为0.5～3.5小时间，将浆料过滤，干燥，即获得纳米活性碳酸钙。

重质碳酸钙是一种粉状无机填料，因其具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、分散性好等一系列-性能，而被多领域广泛应用，尤其在塑胶行业更受重视。

   但随着塑料工业的发展，尤其是高聚物材料的广泛应用，普通细度的重钙已无法满足塑料制品功能补强的要求，而活性超细重钙则解决了这一问题。

 大粒径(d97)在10μm以内的超细重钙经过表面改性后，其增量与功能都得到了-，再应用于pvc制品中，可以有效降低pvc制品的生产成本，提高其耐热性、尺寸稳定性、抗冲击强度和加工性能。

碳酸钙因具有材料来源易得、价格较低、毒性低、污染小、白度较高、填充量大及混炼加工性能好等特点，成为橡胶制品加工中用量大的浅色填料之一。但由于受自身亲水性及传统生产工艺的局限，通常碳酸钙产品粒子都比较粗，比表面积较小，表面缺乏活性，与聚合物复合往往只起到填充增量的作用，缺乏补效果，不能充分发挥其应用的作用。超细碳酸钙是与白炭黑相类似的有一种超细粉体材料,广泛用作补强填充材料。