泰州双纹管管壳式换热器机组厂家- 山东金壤-

列管式换热器的构造非常简单、紧凑型、工程造价-，但管外不可以机械设备清理。此类热交换器管束联接在管板上，管板各自焊在机壳两边，并在其上联接有机盖，机盖和壳体配有流体进出口贸易对接。一般在管外设备一系列垂直平分管束的挡板。另外水管和管板与机壳的联接全是刚度的，而管中管外是二种不一样溫度的流体。因而，当壁厚与壳壁温度差很大时，因为二者的热变形不一样，造成了挺大的温度差地应力，以致水管扭弯或使水管从管板上松动，比较-得话将会会损坏热交换器。 列管式式热交换器由壳体、热传导管束、管板、折流板挡板和管箱等构件构成。壳体多见圆柱形，里边配有管束，管束两边固定不动在管板上。开展传热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管外流动性，称之为壳程流体。为提升管外流体的热传导分指数，一般在壳内安裝多个挡板。挡板可加速壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提升流体渗流水平。换散热管在管板上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧凑型，管外流体湍动水平高，热传导分指数大；方形排序则管外清理便捷，适用易积垢的流体。

工业换热器通常按以下诸方面来分类：结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在介绍管壳式换热器的相关分类情况。

1.按所用材料分类：

一般可把换热器分为金属材料和非金属材料两类。非金属的换热器主要有陶瓷换热器、塑料换热器、石墨换热器和玻璃换热器等。

2.按传热面的特征分类：

根据管壳式换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管换热器、波纹管换热器、异型管换热器、表面多空管换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、翅管换热器、螺旋绕管式换热器、翅片管换热器、内插物换热器、锯齿管换热器等。

3.按流体流动形式分类：

根据管壳式换热器内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中，逆流相比其他流动方式，在同等条件下换热器的壁面的热应力，壁面两侧流体的传热温差，因而是优先选用的形式。

4.按结构特点分类：

可分为固定管板式、浮头式、u型管式、填料函式、滑动管板式、板式、薄管板式等。

管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。

其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、u型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和性。

此外，它大多应用于化工，或者酒精 的生产，列管式换热器也是上应用广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。

 列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广泛的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

      列管换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

      为了克服温差应力有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况，一般壳程压强超过0.6mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。列管换热器的涡流热膜主要采用涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000w/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。