云浮手机外壳喷涂工厂 旭鸿-

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注射速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 mm以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。  共同缺陷排除a.气痕：减少熔体过浇口的流速，提高模具温度。欠注：提高注射压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：降低注塑压力，控制好v-p切换点，防止过填，提高锁模力，检查模具配合状况。变形：通过保压调整，控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动温度，增加排气。

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卡钩设计通常情况下，卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm，以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙，供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚-不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自-2度的拔模，作为拆卸角。?卡槽底部导 r角增加强度，这样肉厚的地方导斜角做转换区。

透明差异硅、 tpu和 pc三种材质的其他比较明显的区别是透明性，下面跟着涂布在线来看看硅胶、 tpu和 pc三种谁透气。从外观上看， tpu是可以做很透明的那种，硅胶不可以，透的都是很朦胧的像浓雾一样的感觉。正因为 tpu具有透明的感觉，所以现在比较流行。而 tpu产品的程度还-，可选择性-，比硅胶的变化更多。而且硅胶由于透气性不好，长期使用容易造成手机机体囤积热量。-是部分热量较高的智能手机，不建议用户使用。pc材料保护壳的透光度也-，纯 pc塑料有纯透明、透明黑透明蓝等各种颜色，都很-。但是透明 pc外壳生产工艺要求较高，半透明 pc外壳仍较为普遍。

耐磨度不同买保护壳主要是用来保护手机或平板的，如果有一个保护壳外壳容易磨损，必然会很-，也可能-机本身造成一定的磨损，我们来看下硅胶、 tpu和 pc材料的耐磨性。应用中，硅胶、 tpu、 pc三种不同材料的保护壳在耐磨性上仍有一些区别，硅胶材料的保护壳一般是较厚的，采用硅胶材料，具有的耐磨性，耐冲击性能好，耐冲击性能好，耐磨损性能好，耐磨损性能好。tpu材料中的三种材料都是超耐磨材料，优异的耐磨性和耐黄变使这一材料的优点十分-。pc材料有许多优点，但其主要性能缺点是耐水解稳定性不强，缺口敏感性低，耐有机化学性质，抗刮痕能力差，长期暴露在紫外线下会变黄。pc像其它树脂一样，易被某些浸浊。

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指纹图象问题分析在承印物表面局部没有油墨(漏墨不均)1.丝网目数太多，油墨渗透性差。2.光敏薄膜过厚，油墨渗透性差。3.刮胶刀口上的伤痕。4.刮胶印刷压力不够，或印刷压力不均匀。5.丝网印版与承印件间间隙过大。6.油墨粘度大，渗透性差。7.油墨返印的刮胶送墨不均匀。8.印刷太快，造成供墨不均匀。9.版面墨水太少。10.承印台不正。油墨渗油造成印痕或虚影，图纹模糊1.刮胶刃口棱角磨损，刮印油墨断裂效果不好。2.刮胶刮印角太小，导致供墨量太大。3.油墨粘度过低，印刷后延流渗透。4.油墨与溶剂搅拌不匀，用溶剂多的油墨在印刷后产生渗透性。5.清洗丝印版后，残留溶剂。6.丝网印版与承印品套印规则发生错动。7.油墨与丝网目数选用不当，油墨细度细，丝网目数过低。8.丝印的中途暂停或重复印刷。9.在回墨时刮胶用力，未刮印时，有少量印料被挤出网孔。

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纹路边缘有毛刺和锯齿1.感光胶分辨率不高，导致精细线材出现断线或残缺。2.丝网印版-不足或-时间过长，显-会出现毛刺(锯齿)。丝网印版印刷表面不平，有间隙，刮胶时油墨溢出，造成毛刺。4.原始底片很差。5.绷网角度不当。6.网眼使用过低，在制版过程中出现毛刺。

丝网印刷与移印，转印比较：它的优点在一些印刷方式不太好的场合，丝网印刷有其的优点；制版、印刷工艺相对简单，所需设备费用少；对油墨有很强的适应性；对承印物的适应性强，但缺点是，印版的耐印率低，印刷速度不高，对细小网点的再现力较差。目前存在的印刷问题：·打印字体偏移·油墨打印出外框·墨迹附着性不强·字体边缘呈锯齿状2.4浸印刷含浸式印刷是一种不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液体颜料类油墨，而是用固体树脂类油墨。其中，常见的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度-，几乎不易磨损。而树脂类油墨在光泽、形态性等方面更-。但是，含浸性印刷的工艺比一般的颜料油墨印刷实在复杂太多，而且成本-。

uv覆盖技术uv覆膜技术(贴膜法)是在丝印技术上再在油墨颜料上涂一层塑料膜，使指印与墨色的接触减少，从而提高其-性。优点和缺点： uv覆膜技术是丝网印刷技术的改进版，所以在油墨耐磨性方面表现-，而且成本也比较低。2.6 imdvsimlimd (in-mold decoration)：将 film薄膜放入注塑模内以装饰塑料外表面的新技术。现在 imd主要有两种制造方法，一种是将印刷好的 film胶片制成一个循环卷卷，装在注塑机和注塑模具中，就像标签 label贴在前模面上，自动循环，可移动生产出来；即人称之为 imd(在模具内转印注塑)。iml (贴膜内注射)：将 film薄膜印刷好，然后通过成型机 forming成型，然后放入注射模中，然后将其剪切放入注射模中。这种 film通常可以分为三层：基材(一般是 pet)、油墨(ink)、胶合材料(多是一种的粘合剂)。