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2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

.⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的-条件。⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。⑵冷却装置是为了-塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是-传动部分正常工作。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。

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以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。

⒉挤塑机的压力控制为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表电流表或电压表能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。

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而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，--高产。本产品机器型号繁多，手动、半自动、全自动、数控等，护栏、卡料、压料等等，欢迎定制。

⒋外径的控制如上所述为了-制品线缆外径的尺寸，除要求控制线芯缆芯的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制-，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。