300吨吊机维修厂家的行业须知「腾飞工程」

操作人员对机械设备性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成机械事故的原因之一。因此，降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训，使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。在汽车起重机维修中，机务管理者应起到较强的联系和---作用。他们是公路工程施工部门和机械部门的连接纽带，他们应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和---，避免不---的维修及费用的浪费。汽车起重机属于重型机械，在生产中是很重要的机械设备，一旦出现问题，维修成本会是一项很大的问题。

汽车起重机维修忌用砂布打磨轴瓦  　　

对于一些经验不足的修理工来说，刮瓦是一项难度较高的工作，由于刮瓦技术很难掌握，所以轴瓦就不易达到技术要求，为此，有人在更换轴瓦时，为增大轴瓦与曲轴的接触面积，就用砂布打磨以代替刮瓦。这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，柴油机工作时会加速轴颈的磨损，缩短曲轴的使用寿命。

忌螺栓拧得太紧  　　

小吊车在拆装过程中，很多部位的螺栓都是有规定转矩要求的，比如传动箱、汽缸盖、轮毂、连杆和前桥等部位，拧紧力矩在说明书中都有专门规定，切不可随意改变。但是很多使用人员都误认为紧一些会更安全，但是拧得太紧会造成螺钉或螺栓折断，也可能由于螺纹滑扣而引起故障。

起重机滑轮组维修

1拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；

2滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；

3轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25cm2的缺陷，---不应该超过4mm；

4装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过d/1000。d-滑轮的名义直径。

起重机联轴器维修

1齿形联轴器齿面检修；

2内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验；

3当轴的中心线无倾斜时，检查联轴器安装径向位移；

4无径向位移时，因两联轴器的不同心所引起的外圈车线的歪斜角检查；

5用中间轴联接的齿形式联轴器径向位移

起重机制动器维修

1制动摩擦片检修：其磨损量不应超过原厚度的50%，铆钉应下沉***2mm；

2制动轮检修：制动轮工作表面糙度不低于ra=16μm，hrc不低于50，---2mm处不低于hrc40；

工作表面凹痕或单边径向磨损量达1.5mm时应重新车制及热处理。

加工后的制动轮厚度：对起升机构不应小于原厚度的70%，对运行机构不应小于原厚度的50%制动轮大修后，d≤200mm的径向跳动不应大于0.05m，d>;200mm的径向跳动不应大于0.1m。