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钻孔工艺
在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动:主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工,加工精度一般在it10级以下,表面粗糙度为ra12.5μm左右、属粗加工。
多轴数控加工
多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动,将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起,工件在一次装夹后,可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工,有效地避免了由于多次安装造成的定位误差,能缩短生产周期,提高加工精度。
拟定机加工件工艺路线的其他原则
为了---加工精度,粗、精加工是分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,-量多,以及加工表面有较---的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力;
如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
精密零件加工要注意的事项有哪些?
更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
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