带式过滤机报价「多图」

  带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。带式压滤机械大体上可分为卧式和立式两种。

      卧式带式压滤机，其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体或为液体等被重力脱水，接着用压榨辊加压，使悬卷在两块滤布之间过滤，然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。在卷有滤布的辊筒排列基础上，压缩滤饼顺序反转，利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差，切断压缩滤饼。随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区。

      而作为脱水中阶段的重力脱水，其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响，因此，一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率根据物料的种类、性质不同而变化。

带式压滤机滤布纠偏装置原理：

　　带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时，校正控制阀将气压传送到气缸的b孔，校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。压力对液压系统的影响：根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在-产品的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的a。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。

延续程度真空带式过滤机以滤布-过滤介质，是充沛应用物料重力和真空吸力完成固液别离的别离设备。带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。采用全体可拆式的过滤盘作-真空室，滤布由电机拖动延续运转。过滤行程开端时，滤盘在真空形态下与滤布同步运转；在非真空形态下，滤盘与滤布作运转。物料经过料浆散布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下停止抽滤。直到真空滤盘碰到接近开关安装并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速前往到原始-，滤带在电机的拖动下持续运转，这样循环往复停止真空抽滤、洗濯、再抽滤，滤饼在卸料辊处被安装刮离卸除，滤布经清洗后取得再生，再经过一组支承辊和纠偏安装重新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘前往时排出。

●导轨式挪动真空滤盘，磨擦阻力小，电机功率低。

●全体构造采用模块化可拆式构造，便于装置和维修。

●设备本体经过物料密封，可降低水耗，并完成液体的完全分开搜集。

●连续的真空吸滤，对需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●过滤的连续性，进、出料的延续性，可满足不同工艺形态物料的洗濯和过滤。