氧熔棒产品特点
1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;
2、吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时-是不锈钢铸件气割很难割除,磨光机-解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理;氧yi炔火焰切割主要在切割钢板材料,但如果钢板中含有铬,镍,钼等抗yang化的合金元素过高时,如不锈钢,工具钢等就必须采用金属粉末切割或等离子切割。
3、吹氧棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用;
4、吹氧棒工作-,除砂速度快。氧熔棒规格为直径13x1800mm、13x2500mm等。
吹氧棒、氧熔棒和碳棒的不同之处
碳棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种-的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性-,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状。各种成形工艺技术,有不同优缺点,适合不同得条件,根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同得成形工艺技术。 碳棒用途: 由于碳棒使用温度高易导电-的化学稳定性。现已广泛应用于、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒,也被用作陶瓷、半导体、医学、、实验室分析等领域,成为当今应用 广泛的非金属材料。切割钢铁时,不需要像氧一yi炔焰切割那样使用、气体,成本低,操作使用 。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,,且均能得到较为理想的效果。
吹氧棒也称氧熔棒,是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(-是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机-解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。氧熔棒使用时需要通-气助燃,而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的,但是助燃效果确实非常-的,如果使用不当也是很容易发生危险的,因此在使用时也是要非常注意安全问题的。 吹氧棒用途:许多铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂,或铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打,用气割割除,直到粘砂除掉为止,然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,需要大量的时间也未必能完成这项工作,非常麻烦。
氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作,切割方面:不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。
吹氧管的清洗和预热介绍
吹氧管在建筑以及工业等等领域之中应用是十分广泛,那么吹氧管是如何进行清洗以及预热的呢? 在喷(抛)射处理之前,采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及积垢,采用的是加热炉对管体预热到40至60℃,使得吹氧管的表面保持干燥的状态。●消除焊接后出现漏点现象tpm特殊设计的焊料与tpm激光工艺结合,消灭了焊补后漏点的问题。在喷(抛)射的处理时候,由于吹氧管的表面不含油脂等相关的污垢,可以增强除锈效果,干燥吹氧管的表面也有利于钢丸、钢砂以及锈和氧化皮分离,使得除锈之后吹氧管的表面的加洁。 吹氧管的涂层的成分以及特点:al2o3>;70% 、mgo>;5%、sio2>;5%、cao<10%等十几种耐高温材料以及高强度的粘结剂相互进行合成;耐火度则是不小于1800℃,与钢管壁的粘结度十分的强,同时还不易不龟裂以及不脱落,抗摔打的能力好,属于是弱碱性产品,对于任何钢种的炉体都-影响以及发生危害。
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