民用炉灶、茶炉烧散煤，热效率很低，平均热效率为15%左右；改烧煤球后，热效率可提高到20%?25%;改烧蜂窝煤后，热效率可达30%-50%;如果同时采用配套的新型炉具，热效率可-60%左右。
工业锅炉、窑炉、蒸汽机车锅炉燃用型煤，燃烧飞扬损失和机槭未完全燃烧损失会明显减少，从而提高燃煤热效率，一般可节煤城乡居民燃用蜂窝煤与原煤散烧相比，可减少排放40%~60%，co减少80%，nox减少55%,bap减少蜂窝煤中加固硫剂后，502排放量可以减少40%?60%左右。
燃烧工业型煤与原煤散烧相比，可减少排放60%左右，no,臧少25%，bap减少50%以上，s02排放量减少40%?60%.
型煤技术是中国洁净煤技术的重要组成部分。同其他洁净煤技术相比，型煤产品生产成本低，节能与，工艺簡单，投资少，快。因此，型煤技术的发展得到了高度重视。
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，具有-的经济效益和社会效益。 压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可-地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，-位。生石灰压球机压球过程中物料实际密度能增大1-3倍，从而达到一定强度要求.本系列工业成型设备不但适合于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤，还适用于民用冶金、耐材、等材料的各种成型。
使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50mpa，因此在工业上容易实现。但必须-，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
型煤压球机在室外安装必须做防水处理。对于悬吊式安装，型煤压球机与支架旋合处存在间隙。安装时应采取防水密封措施，雨水等从螺旋接口处进入。而型煤压球机安装支架的选择也相当重要，选用-支架。即使支架内进水也只会倒流至立柱内，而不会流人压球机。一般来说，白天温度较高，立杆内的水汽进入支架。夜间温度降低时，水汽就会冷凝成水滴，凝聚在支架沿壁。当支架无倾斜设计，或反方向倾斜时，水滴会沿壁流入球机，造成危害。
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