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喷涂加工厂介绍静电喷涂加工工艺步骤
静电喷涂加工工艺步骤:粉末涂料均匀地喷涂在工件表面采用静电吸附原理,和落粉是通过回收的回收系统,可经过筛分的重用。
静电喷涂工艺步骤:将工件喷射到固化炉中,加热至预定温度通常为185度,并相应时间15分钟;打开炉外的冷却完成。
提示:加热和控制系统包括电加热,燃料,煤气,煤等加热方式+保温箱=养护炉。相关设备:固化炉。自动控制参数:温度,保温时间,加热方式可用电加热,燃料加热,燃气加热,煤加热等,根据您所在地区的能源情况我们可以提供产品和技术服务:加热和自动控制系统对于高温固化炉,您需要的是一个绝热外壳,可以投入运行。
五金喷粉的操作技巧主要包括哪些?
1、喷涂气压为:传统喷枪4.0巴,rp喷枪2.5巴,hvlp喷枪2.0巴。2、喷涂距离为:传统喷枪18~23厘米,rp喷枪15~23厘米,hvlp喷枪13~17厘米
2.调节喷涂气压喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置,顺时针旋转喷涂气压调节旋钮,喷涂气压减小;喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置,逆时针旋转喷涂气压调节旋钮,喷涂气压增大
3.调节涂料流量增大涂料流量:逆时针旋转涂料流量调节旋钮,增大枪针行程,从而增大涂料流量;减小涂料流量:顺时针旋转涂料流量调节旋钮,减小枪针行程,从而降低涂料流量。5、调节喷幅扇面增大喷幅:逆时针旋转喷幅调节旋钮;减小喷幅:顺时针旋转喷幅调节旋钮
喷粉加工气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。实验结果表明;当输送空气量为3升/秒时,上粉率百分之就九十五左右,而加-量时,而输粉空气量每增加一升/秒时,则上粉率降低百分之二到三。
喷粉加工施工时打火这个问题一般不存在了,因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下:
1枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大,吉安喷粉加工,*过了**浓度,是重要原因。
2内电阻小,导-流过大。
3电压太高:实验证明:场强在1kv/cm时,五金喷粉加工报价,吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍,涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取,反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。
静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析 一、粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。
喷粉加工主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视,以致带来许多后患。有些-还不是短期内能反映出来。
五金喷粉是用喷粉机器设备静电喷涂机把喷漆粉末喷涂到铸铁件的表层,在静电作用下,粉末状会匀称的吸咐于铸铁件表层,导致粉末状的镀层,粉末状镀层亲身经历高溫烤制流平凝固,变为实际效果不一样的镀层;粉末喷涂的喷漆预期效果在断裂韧性、粘结性、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆工艺,直接费用也在同预期效果的喷涂之中。一整套静电感应粉末喷涂系统软件关键由一整套供粉机械设备,一整套或数套静电喷枪及-机械设备,静电感应导致机械设备及一整套粉末回收机械设备构成。
对有挺大表层缺点的被涂物, 应涂刮电导率内墙腻子粉, 以-聚氨酯涂料的整平和光洁感为使粉末状喷涂的特点能灵活运用和提高聚氨酯涂料使用期, 被涂物表层初严苛开展表层前解决。
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