相对于燃煤燃气燃油设备节能40%到60%。节电60%2、低温自然干燥。对于许多农副产品物料,过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。干燥时,常规气流干燥速度低,干燥时间-增加,而且制品的含水率往往不能满足要求、具有除湿功能,可以在较低的温度下对物料进行干燥,并可使物料的含水率降到低的水平。
中药材烘干房采用洁净强力热风无硫快速烘干中药饮片,模拟自然风干原理,烘干时间短,烘干效率远高于各类机械热泵烘房,降低烘干劳动强度和劳动成本,短时间烘干后自然色泽佳,自然药性保持佳,本机可烘干根茎类、叶类、果实类、花类中药材饮片,可以配套提供清洗机、切片机、炒制机械、蒸煮-烘干一体机。
一、特点
现代-单调技术就是为--性味及有效成分,在人工控制条件下包括在常压或减压环境中以传到、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之单调,以促使水分蒸发,坚持较好的产量,便于包装、贮藏、运输。
二、原理
运用带式单调机串联运用,构成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用薄的铺料厚度,较快的运转速度及较高的单调温度。如对物料温度不允许-60℃的物料,初干段中,单调气体温度可高过120℃以下,铺料厚度是初干段的2-4倍,关于物料温度不-60℃的要求,可采用80℃的左右的单调气体,采用多段组合带式单调机,可-地发挥带式的单调性能,使单调愈加均匀。
中药材烘干房结构紧凑,操作方便,使用-,拆装容易。安装简单,只要有遮风避雨条件即可安装使用,洁净强力大风量热风无硫快速干燥,模拟自然风干原理,烘干后自然色泽佳,保持自然药性,,烘干于各种热源热泵烘房烘箱-,烘干时间缩短,人工成本降低。设备-物料装量大,投资小,设备自身保温性能佳,能耗低,无管间接加热热风炉炉胆采用锅炉钢板,抗腐蚀性强,传热快,使用寿命超过普通厂家提供火管炉-;燃料燃烧充分,燃烧无黑烟。
在烘干房操作时,筒体由于在滚圈凹接合处的侧面未夹住而转动。排除方法为平均数,夹紧恰当,采用衬垫板。小心过度容易发生意外。
每一种烘干房都有其特定的适用范围,每一种物料都可以找到一些可以满足基本要求的干燥设备,但适合的只有一个。如果选择不当,使用者除了承担不-的一次高昂的购买成本之外,还会在整个使用周期中付出沉重的代价,例如效率低、能耗高、运行费用高、产品差、甚至设备-无-常运转等。
烘干房采用恒温强循环风恒温干燥箱内物料,主动度高,无需专人看守,可根据用户调整后全主动运行,-箱内物料自然色泽、营养元素不受损坏的前提下,主动干燥。
烘干房的特点:
1.烘干强度高。由于物料在气流中高度分散,颗粒的所有表面积和有效干燥面积。
2.烘干时间短。
3.气流干燥器结构简单,占地面积小,易于施工和维护。
4.处理能力大,热效率好。干燥非结合水时,热效率可达60%。
5.烘干房实现了零水平推力,大大减少了挡轮磨损,筒体运行稳定;
烘干房采用调心式托轮装置,使托轮与滚轮的配合始终呈线性接触,地减少了磨损和动力损耗。温度要求:
1.烘干房内温度范围。
烘干房温度范围为40-130℃,不同的加热方式和干燥材料种类不同,高温值范围也不同,如采用电加热的干燥室温度可达130℃,采用空气能热泵加热的干燥室温度可达80℃,煤加热的干燥室温度可达200℃,在选择时一定要注意这几个问题,此外,干燥室温度精度应为正负5℃。
烘房内温度要求均匀,需-烘房内各处温度不变。
2.烘干房加热快,要求在1小时内达到设定温度范围。
3.烘干房冷却速度快,要求在1小时内达到室温范围。
4.烘干房具有-的保温性能:
5.烘干房的保温性能好不好,主要取决于干燥室保温层的设计以及干燥室的材料以及干燥室的密封性能。例如干燥室的保温层主要是保温岩棉,保温岩棉的保温性能好不好,主要看保温棉的溶重,溶重密度有的高,有的低,溶重高的保温效果好,反之,则低。
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