高密度EPP材料信息「安徽华湃新材料」

epp制品广泛应用于汽车上的部件

由于epp制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 ◆ 尺寸形状恢复稳定性好 epp制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。 ◆ 适于反复使用

epp制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。 ◆ 轻 epp制品具有极轻的，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。 ◆ 具有-的表面保护性

epp汽车件原材料聚-的挤压

epp汽车件原材料聚-的挤压epp汽车件聚氨酯发泡产生于在结晶体溫度周边，遭受其结晶体个人行为的明显危害。一方面，在汽泡形核全过程中，太早的结晶体将造成用以形核的发泡胶的浓度值减少，降低形核的汽泡总数；另一方面，在epp汽车件汽泡提高全过程中，太早的结晶体将使汽泡提高的驱动力不够，而过迟的结晶体将使发泡胶肇事逃逸的速度扩大，均将减少聚氨酯发泡倍数和产品的相对密度。如想了解更多epp保温箱的相关信息，欢迎-华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

epp发泡材料的特性

该发泡材料具有如下特性：

比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；

耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至；

缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到-的缓冲作用；

可以回收利用。与其他泡沫材料相比，epp是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和-。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足法规的要求。此外，当epp与其他聚如pp薄膜、注塑骨架、tpo面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。