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常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

一.气动冲床离合器/刹车间隙调整

1调整的原因及-性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。

2离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：

a．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态主电源仍no的状态。

b．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm。

c．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整测量出的间隙减1.5mm=增加垫片厚度。

如何安全操作冲床，怎么对新员工培训冲床安全操作知识

     许多使用冲床操作的行业，经验老到的师傅知道在生成过程中怎么安全的操作冲床，但是工厂总是会产生员工流动，新来的冲床操作人员不知道应该如何安全操作冲床，今天就为大家整理一些冲床安全操作的流程。

1、冲床开动后，由一人运料及冲床操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

2、冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。

3、如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

4、操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，-操作安全。 5、冲床工每班连续工作不得超过八小时，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故。

小型冲床维修冷挤压技术的特点

冷挤压件强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(plc)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。

这表明用冷挤压加工活塞销可用20号钢代替20cr钢。

从以上特点，可以看出，冷挤压技术与目前各种加工方法比较，具有-的-性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。

小型气动冲床该如何维修？

-小型气动冲床处于平衡位置：得到精密平衡的小型气动冲床能够-地工作，因而每年进行一次检查。特性上，防单极-及安全性维护门设计方案，防污防误触插，关爱家人，-应用更为可以-。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着小型气动冲床的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。

一段时间更换润滑油和滤网：对小型气动冲床润滑系统不适当的维护也是发生小型气动冲床停机的主要原因之一，出于一些原因，许多小型气动冲床操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。应该-在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。