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枣庄污泥桨叶干燥机价格- 常州优博

发布者:常州市优博干燥工程有限公司  时间:2021-11-18 






  1、适合于湿度很大产品的干燥

  由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

  2、能耗低,操作费用小

  设备结构紧凑,干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。-地减少了被气流带走的这部分热量损失。

  3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备

  设备所需要的热量依靠热风来加热,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结露水。热风用量少,干燥器内气体流动速低,被热风挟带出的粉尘少,干燥后系统的粉尘回收方便,气体加热器,鼓风机等规模都可缩小,节省设备投资。

  4、设备操作弹性大,运行平稳-

  干燥器内设溢流堰,调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。



  微硅粉密闭型桨叶干燥机将物料均匀地分散至单位时间上,物料进入干燥机的速率均匀,单位时间进料量较小,干燥机各项运行参数均较为平稳; 干燥机干燥后的产品形态为膏状物,蒸发出的为纯净氯蒸汽,冷凝器前部过滤器堵塞几率大幅下降; 蒸发后的膏状物通过螺杆泵连续、均匀地输送至后续水解罐,因干燥后的物料体积和重量-降低,分散至单位时间上的物料就更少,因此水解罐工作-平稳, 螺杆泵密封性较好水解罐内水汽无法窜入干燥机内部。




  在污泥全干化工艺中,一部分已烘干的污泥被回流,与湿污泥相混合再送入干燥机(称为干料返混工艺)。干燥后产生的尾气需经除尘处理,再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状,主要用于土地利用。

  在污泥半干化工艺中,干燥物质不经返混而被-干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连,将半干化污泥进行自给自足的焚烧,产生的热能-给干燥机供热,因为不需外加能源,大-低了运行费用。



  1910年,英国的bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后,美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代,闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美-污水处理行业出现。到了六七十年代,污泥热干化技术逐步得到了完善。

       经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来,无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用,这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期,污泥干化技术在瑞典等一些污水处理厂的成功应用,使该项技术在西方工业发达得到迅速推广。






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