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几种影响鸡粪发酵成熟度的因素

在鸡粪发酵过程中，如果外界温度比较高，鸡粪的发酵速度会更快；如果外界温度相对较低，鸡粪的发酵速度会较慢。因此，鸡粪在夏季发酵比冬季发酵快得多。因此，农民一般会在天气比较热的时候，提前选择阳光充足的地方发酵鸡粪。二是发酵过程中鸡粪含水量的影响。现在农民多买些鸡粪干，鸡粪发酵缓慢。由于干鸡粪含水量很低，如果在水分不足的情况下不能-地发酵，干鸡粪的发酵时间会更长。干鸡粪本身很难发酵。如果量大，发酵起来就比较困难。表面看来，外用发酵效果-，但仍有不少生鸡粪发酵不好。

当鸡粪含水量超过65%时，罐内不发酵的可能性很大。鸡粪及其辅料的控制：根据当地农业情况，可采用秸秆、玉米秸秆、花生茎等有机物料作为辅料。羊粪与辅料的配比可根据发酵水分的要求进行调整。堆肥辅助材料一般选用碳氮比为20~的原料。因此，农村常用的干稻草、玉米秸秆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物可作为堆肥发酵的辅助材料。发酵周期：鸡粪、辅料、接种物在罐内混合，翻几遍，记为发酵周期的开始时间。一般经过3-4天的加热期，冬季5-7天，进入高温发酵阶段。根据温度标准，当堆肥温度超过60-70℃超过24小时时，可采用有机肥发酵设备翻堆，翻堆次数随季节变化。发酵周期一般为夏季5天，冬季25天。

如何维护有机肥翻抛机延长使用年限

工作架安装在具有发酵结构特征凹槽上,并可沿凹槽上的轨道来回行走。小车放置在工作架上,翻堆部件和液压系统安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵罐的起始端以一定的速度前进,小车相对于工作架静止不动,翻抛部分穿入罐内,链板随着设备的整体前进而不断转动,从而不断抓取罐内的物料,并将物料输送到后面再次堆积。在完成沿发酵罐的一个操作行程后,液压系统将翻转和投掷部分提升至不与物料接触的高度,小车横向移动一段宽度距离,工作架移回到发酵罐的初始端,然后翻转和投掷部分返回其初始位置,穿入罐中,并开始下一个操作。

有机肥翻抛机设备维护

(1)使用减速机前,检查减速机内是否有齿轮油,初次运行100小时后更换齿轮油,不运行1000小时后更换齿轮油,间隔时间长一年。

(2)每周检查一次油位。当油位下降时,检查是否有漏油现象,并找出原因。在表面添加齿轮油。当需要换油时,拆下上面的油管,排出油箱中的空气,拧下油塞,收集油,然后拧紧放油塞。

(3)液压系统运行200小时后,液压油应完全排空,液压系统过滤器中的杂质应清除,并检查是否需要更换滤芯。根据排出液压油的清洁度,决定过滤后是否重新使用。排放液压油时,-杆应缩回到缸筒内。液压系统应每800小时清洗一次

(4)定期向轴承部件添加润滑油。

(5)定期清理翻板链板上的绳头或铁丝等杂物。

畜禽粪便堆肥生产有机肥的三个主要环节介绍

畜禽粪污-时一般呈两种形态：液态粪便和固体粪便。液态粪便的处理方式有厌氧发酵技术和自然生物处理技术，固体粪便主要处理方式就是堆肥处理。堆肥是指在微生物作用下通过高温发酵使有机物矿质化、腐殖化、无害化病原菌、虫卵、杂草种子等而变成腐熟肥料的过程。

有机肥堆肥发酵

堆肥过程一般来说分为三个环节：1、原料预处理，2、好氧发酵，3、制粒成型。

原料预处理包括固液分离、辅料粉碎以及对原料含水率、碳氮比、ph值的调整。好氧发酵环节包括翻抛、通风等措施，对原料起到补充氧气、控制温度、散发水分和恢复孔隙率的作用。制粒成型是一项系统工程，围绕制粒成型这一-，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、筛分、冷却等工序。

原料预处理主要是制备满足好氧发酵要求的发酵原料。其主要过程包括畜禽粪便的固液分离、辅料的粉碎和各种原料的混合配比。好氧发酵是通过有机肥翻抛机进行堆肥发酵腐熟。然后使用有机肥造粒机制粒成型，目前市场上主要的有机肥制粒方法主要有挤压造粒和团聚造粒。

有机肥翻抛机该选槽式的还是自行式的？

有机肥发酵翻抛设备中比较常用的就是槽式发酵翻抛机和履带式行走翻堆机，那么我们生产有机肥的时候该选择哪一种翻抛机呢？选择哪种翻抛机要结合自己的场地以及需要发酵的原材料，结合自身的实际需求和设备的特点来选择，下面就为大家介绍一下这两种翻抛机的特点。

履带式行走翻堆机采取橡胶履带行走设计，可前进、-、转弯，由一人操控驾驶。驶中整车骑跨予先堆置长条形肥机上，由机器下挂装的旋转刀 ,对肥机原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后形成新的条形堆垛，即可在开阔场地，也可在车间大棚实施作业。

履带式行走翻堆机安装有滚筒、刀型齿，主要用于平面堆置发酵具有翻拌、破碎双重功效，既能对粪便基料、污泥等物料和进行均匀翻拌，又能对发酵后物料中的板结块进行有效的破碎，是制肥作业中必不可少的机具。

履带式行走翻堆机