熔炼扒渣机价格生产基地「多图」

捞渣机的作用及安全使用事项

捞渣机的主要作用是解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题，操作人员可通过现场遥控设备，完成钢水废渣的清理。

　　1、使用该设备后工人可以远离炉口进行远程捞渣作业，杜绝捞渣过程中工的伤事故！

　　2、工人可以远离炉口操作，避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。

　　3、工人可以远距离无线遥控操作，使工人从繁重体力劳动中解放出来。

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

结构介绍

1．水平段槽体

水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，---炉底密封，提高锅炉的热效率。

2．斜升段槽体

经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，---不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。

3．驱动装置

捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300mw机组以下的捞渣机，后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。2用该设备通过遥控控制远距离捞渣，避免了电炉熔炼过程中高温金属液对身体的热辐射伤害，并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度，仅需一人独立操作即可轻松完成大型电炉的捞渣作业。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。

捞渣机结构特点：

　　1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并---张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。

　　2、捞渣机碎渣机的动力采用液压马达系统：可实现更稳定的无级调速，减小对设备的冲击，同时能对捞渣机碎渣机的过载起到更为安全的保护作用。

　　3、刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距---方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，连接---。

　　4、无螺栓紧固快开人孔：此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。

　　5、可摇开式内导轮：此结构可将壳体内部部件转至外侧，便于对内导轮的检修。

捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题，操作人员在控制室或通过现场遥控设备，完成钢水废渣的清理，整个过程约3分钟左右。

设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。为---设备的---性，关键零部件均采用好的牌子。

捞渣机主要组成部分：驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：

　　1、液压马达驱动，具有动力---，运行平稳、过载保护性能---、安装空间小等优点。

　　2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。