提升管反应器生产厂家厂家-「琦昌科技」

同轴式反应—再生器、沉降器旋风分离器系统技术要求

1. 旋风分离器：系统安装后须以0.2kg/cm2压力的压缩空气进行qi密性试验，将所有焊缝涂以肥皂液检查不漏为合格。

2. 旋风分离器安装后其垂直度偏差应不大于5mm粗旋入口，标高偏差应不大于±5mm。

3. 翼阀安装后应-折翼板与阀体弯管紧密贴合，其间隙应不大于0.03mm，且开启灵活折翼板安装倾角应为静态试验时装入2kg平衡催化剂后，折翼板开启的实际角度其允许偏差为±a。

提升管反应器生产厂家使用过程中常见的问题分析以及解决方案分享：

提升风进入提升管的位置过高，在提升管底部和外取热斜管相撞位置，催化剂有堆积现象，引起不流动或流动量少，从而导致取热量低。 　　

解决措施 

1加强排污，减少结垢 。加强定期排污，将管束排污平率2小时一次，改为1小时一次，，每次排污时间为30秒，-连续排污管线畅通。 　　

2提升管底部增加流化风，催化剂达到松动流化状态，在提升管底部加松动风盘管，介质为压力比增压力更高的仪表风0.5－0.6mpa，解决以往催化剂在提升管底部的堆积不流化问题

提升管反应器改造

为了提升整个催化裂化过程的生产，我们需要进行提升改造。那要从-装置提升管反应器生产厂家开始，其运行状况不仅关系到装置的产品收率和加工量大小，而且影响装置的长期平稳运行。按功能分段，提升管可以分为以下几段:依次为预提升段、进料段和裂化反应区，出口一般设置快速分离装置。成就就由一起案例，重油催化裂化装置冷壁式提升管反应器自把从底部喉管喷嘴进料方式改造为从提升管反应器下部双效喷嘴对称进料后，就出现了提升管反应器进料喷嘴上方结焦现象，导致装置生产后期催化剂循环量不足，反应温度达不到工艺要求，进行提前检修

琦昌生产提升管反应器生产厂家等催化非标设备生产，包括喷嘴、外取热器、主风分布管等，成立多年，从设计、制造、装配、调试、系统运行等多方面的经验。