龙海厂-「泉林输送带」

滚筒的轴承容易断裂的原因

在使用滚筒的过程中，轴承的保养和维护是重要的事情，我们可能会遇到一个现象：那就是滚筒的轴承很容易断裂，断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么？

1.滚筒的传输装置输出不够，输出轴和负载强度大，超载能力导致轴承断裂，这种现象需要对滚筒的运转情况进行---，严禁超负荷超负载运转。

2.滚筒加减速运行过程中，驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩，加减速运转过于频繁，轴承很容易产生断裂。

3.安装出现故障，安装流程不正确或者是固定装置不牢固，滚筒运行的时候摆动幅度较大，很容易就损坏轴承。

在使用滚筒的过程中，需要注意滚筒的输出功率，平时做好滚筒的保养和维护，在使用时要常常检测设备的运转情况。

电动机是电动滚筒的动力源

由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内的，所以其主要部件就是电动机和传动机构这两大部分，为加深大家对电动滚筒的认识，方便大家的后期使用，电动滚筒厂家为我们详细介绍了它的这两个主要机构！

1.电动机是电动滚筒的动力源，它的工作特点如下：

⑴ 长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作。

⑵ 电动机应有较大的起动转矩，而且要求起动电流不能太大。

2.传动机构：为了满足不同场合的需要，其传动机构便出现了多种形式，主要有：

1渐开线齿轮平行轴定轴传动机构；

2渐开线行星齿轮传动；

3差动轮系机构；

4摆线针轮行星传动；

5谐波齿轮传动；

6变速轴承传动。

尽管电动滚筒的结构形式多种多样，但是主要零部件基本相同，除前面简述的电机和传动机构外，主要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件。

电动滚筒的摩擦力

电动滚筒在运行的时候会产生摩擦力，这是我们众所周知的，而且在运行的时候如果是皮带之间的摩擦力，那么是有助于设备的运行的，但是其实也是有很多的在运行时产生的摩擦力是会影响设备正常运行的，下面就来看看在那些地方可能会产生摩擦力吧。

1.在填装物料的时候会引起摩擦力：螺旋叶片在填装物料的时候会产生的抛射的力和推动物料的反向力。

2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上装置的角度齿一般都是处于一个半封闭截割的环境下，而且一般都是向煤壁倾斜布置的，所以是会产生一个比较大的摩擦力，而且都是指向电动滚筒采空区的位置。

3.设备在和物料进行挤压的过程当中也是会引起摩擦力的：在端盘与物料之间所围成的一个空间里面，经过随机落下来的物料相互的进行挤压碰撞这样产生的摩擦力，一般这个方向也是指向采空区侧。

4.设备出现轴向移位也是会引起摩擦力：因为推进阻力和牵引力不处于同一位置等原因，所以也是会存在相应的水平扭转力矩，这样就会导致设备在水平面的范围内出现整体横向偏转的情况，这样就会导致在运行的时候出现轴向移位，。

5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在进行斜切的时候会参与截煤所产生的横向进刀截割阻力从到出现的附加摩擦力。设备在进入弯曲段的是偶，受到的摩擦力也都是指向采空区侧的。

上面介绍的就是电动滚筒在运行的时候可能会产生摩擦力的地方，其实上面很多的摩擦力在运行的时候是不利于设备的正常使用的，甚至会降低我们的生产效率，所以我们在使用的时候也是需要对设备进行相应调整的。