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就螺杆空压机和活塞空压机
就螺杆
1、力平衡方面
单螺杆压缩机:螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机:螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力,螺杆需要具有足够的强度和刚度。
2、制造成本方面
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用,制造成本低。
双螺杆压缩机:由于双螺杆转子负荷大,要求选用精度高、制造成本高的轴承。
3、-性和运行成本方面
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外,还需要定期更换星轮,运行成本较高。
双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件,-运行运行时间可达4~8万小时,运行成本低。
4、效率方面
在新的机械状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。
?无油螺杆空压机特点
无油螺杆
节能:采用高容积效率的螺杆主机,比功率低。
:主机使用水润滑,压缩空气不受污染,同时避免废润滑油产生,符合要求。
静音:比喷油螺杆压缩机更静音,与同规格喷油螺杆压缩机相比,噪音要低4-5db(a)
低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油,无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等,运行费用-。
电机是特质的电机,skf轴承,绝缘等级f级,防护等级ip54,--运行。效率较同类产品高3-5%。
水过滤器采用航空用材料过滤的旋装式水过滤器,效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
-容量的水气分离器,品质-的水气分离元件和气、液过滤元件,配以设计-的三次水气分离,含水量控制在3ppm以下,-压缩空气的高。
采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计,可滤除空气中的微小固体颗粒,除尘效果达,-系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
设计-的进气阀,进气调整范围0-100%,容调阀调节,压力损失小,动作稳定,-。
空压机清洗
空压清洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。
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