六安猪粪有机肥生产线生产设备服务为先「三亿农业」

有机肥生产线需要哪些设备_有机肥常用设备介绍

有机肥发酵翻抛机设备 该机广泛应用于以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。设备特点：该机结构紧奏，工艺---，发酵周期短(7-8天)，能源消耗低，产品稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。 有机肥生产线需要哪些设备_有机肥常用设备介绍 有机肥半湿物料粉碎机设备 是一种新型单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强，尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目，能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有机肥生产的理想设备。

有机肥生产线成套设备配置介绍

有机肥生产线工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，；

粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、lp链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；

配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

有机肥生产线工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥造粒机等；

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒---；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。

相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

鸡粪有机肥生产线，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、鸡粪有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

干燥是有机肥生产线生产过程中非常重要和必不可少的环节

干燥是有机肥生产线生产过程中非常重要和必不可少的环节。 原料处理对有机肥料的生产具有重要影响。 下面，制造商向您介绍三种材料干燥方法：

1，机械脱水法

通过对材料加压，将一部分水挤出。 常用的方法有压榨，沉淀，过滤，离心等方法。 机械脱水只能除去物料中的部分游离水，而合并的水仍保留在物料中。 因此，机械脱水后物料的水分含量仍然---，通常为40?60%。 但是，机械脱水法是更经济的方法。

2.加热干燥方式

使用热能加热物料以蒸发物料中的水分。 去除材料中的水分需要一定量的热能。 通常使用空气来干燥材料。 空气被加热并提前送至干燥机，以将热量传递给物料并使物料气化。 水中的水分形成水蒸气，并与空气一起从干燥机中带出。 加热并干燥物料，以除去物料中的合并水分，并达到产品或原料所需的水分含量。

3，化学除湿的方法是

由于吸湿剂的除湿能力有限，使用吸湿剂去除气体，液体和固体材料中的少量水分仅用于去除材料中的微量水分。 因此，很少在生产中使用。