商洛年月日钢印--「在线咨询」

一工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

　　二工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

　　三工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

　　四开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

五要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

　　六未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质，毛坯应粗车，棒料要锻打。

　　七严把关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。

1)该钢可?于制作材料厚度>;3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62hrc,制作凹模时建议硬度60 ~64hrc。2) ?于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62hrc,制作凹模时建议硬度为62~64hrc。3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建议硬度为62 ~64hrc.4) ?于制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64hrc,制作凹模时议硬度60 ~64hrc5) ?于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：。制作凸模时建议硬度60~62hrc,制作凹模时建议硬度62-64hrc。6) ?于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使?硬度为62~64hrc。

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是---形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可---提高奥氏体不锈钢的强度。但当运?多向反复锻造?艺,使碳化物不均匀度降为不?于2级时,槎丝板的使?寿命就会由以前的数千件提?到2万件,甚??达50万件。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%mgcl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。