江西磁悬浮电主轴免费咨询「久越机械」

电主轴的高速、高精和无级变速更利于提高机床的品质，因而广泛应用于车、磨、钻、铣等多种机床。电主轴的特点，结构紧凑，机械，噪声低，振动小，精度高。易于实现高速化，动态精度和静态精度高，稳定性-。可在额定转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。利用驱动控制技术，可以实现准停、准位、准速功能，适应车削中心、加工中心及其它数控机床的需要。电主轴的支撑形式有高速精密滚动轴承，气静承；润滑方式有油脂、油雾、油气等；电主轴的输出特性有恒转矩和恒功率两种形式。磨削用电主轴主要应用于高速磨削以提高磨削线速度和表面为目的，如轴承磨床、各种内圆磨床、外圆磨床等。

　润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而-。

　自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；

　　高速刀具的装卡方式：广为熟悉的bt、iso刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了hsk、ski等高速刀具。

　　高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。

我国机床电主轴需求量大增

伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。        伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。

       根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台目前预测会超过5万台，数控机床使用电主轴的比例也将由6.7%增加到40%左右。

   

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