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如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘。1、涂层打磨在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。

2、机械除锈去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同-械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

环氧地坪漆施工需要在地面温度5°c以上,空气湿度低于在80%

环氧地坪漆施工需要在地面温度5℃以上，空气湿度低于在80%方可施工。如果在施工的时候温度过低，相对湿度过高就容易出现不干现象，因为气温在5℃以下固化剂就会失去活性，这个时候刷环氧地坪漆加或者不加固化剂都是一样的效果。解决方案：环氧地坪漆施工时注意要在地面温度5℃以上，空气湿度低于在80%时施工。常用的几种破损的环氧地坪漆修补方案：1.喷涂修补法。优点：喷涂法修补具有其他方法的优点，修补后痕迹较小、美观度好，节约材料。2.点补法。点补法修补是现阶段常用的一种方法，大部分施工人员修补破损环氧地坪均采用此方法。优点：施工过程简单、易于掌握，原材料用量较小。3.整体遮盖法。优点：美观漂亮。

环氧地坪漆混凝土的开裂

环氧地坪漆混凝土的开裂是建筑行业中非常普遍的问题，这个问题的大小可以根据裂缝的大小和面积来判断。种子温度太高，温度太低。混凝土开裂主要是由温差引起的。混凝土是-的热导体。水化热积聚在混凝土中，不容易散发。浇筑过程中残留在体内的大量热量使混凝土温度升高。但是，混凝土表面确实与室外环境一致。可以-，这就像一个热水瓶，形成了内部和外部的温差。当混凝土凝固初期温差所产生的拉应力超过混凝土的抗压强度时，会导致混凝土开裂。此外，在拆除模板前后，表面温度会迅速下降，从而导致温度急剧下降，这也会导致裂纹。

环氧地坪工程保养。边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区

环氧地坪工程保养。边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪，避免阳光暴晒，以免环氧地坪涂膜泛黄变色。避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面，以免环氧地面发生软化现象，经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪，如果发现环氧地坪上有些腐蚀性的化学物质，那么需要立体进行处理，擦拭干净。