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宁波膜制氮价格信息「科林爱尔」
发布者：杭州科林爱尔气源设备有限公司 时间：2021-11-18
氮气纯化装置以深冷法制氮、psa变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、---、水份和尘埃，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，我们可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。
氧氮分离单元
氧氮分离单元为制氮设备---单元，主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有a、b塔两只。当洁净的原料空气进入a塔，o2、co2和h2o被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，a塔内吸附剂吸氧饱和，切换至b塔工作，原料空气进入b塔吸氧产氮，a塔卸压，且小部分氮气进入a塔，脱附已被吸附的o2、co2和h2o，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由plc控制器全自动控制。
制氮膜
随着油田开发的不断深入，在国外，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫，从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内，氮气在油田的应用起步较晚，到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验，证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然，---的技术还需要优良的设备来实施，由于进口设备成本高、维护困难，不适于中国油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前，该设备在油田应用2 a多，效果---。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。煤矿用变压吸附制氮是我国煤矿行业生产氮气的主要方式之一，psa新型变压吸附制氮装置是在常温下从空气中直接制取氮气的高新分离技术，通过变压吸附过程分离高纯度氮气，与膜分离制氮技术相比较，变压吸附制氮具有投资小、生产氮气纯度高、产氮气量大等优点。本产品具有工艺成熟、运行稳定、制氮快、、成本低，---，组装方便等特点。
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