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自动化生产线类型和特点应用

一、圆盘回转同步式自动化生产线

特点：典型结构为圆盘。由凸轮---，4~24工为，结构简单、投资少、---、---、生产率高、---、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。

应用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

直进式同步自动化生产线

特点：通常由凸轮---的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、---、精度合理、---、装配空间大，运动速度由很慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。

应用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

一、自动化组装线设计的内容

1．确定自动化组装线的生产节拍；

2．组织工序同期化及工作地设备需要量；

3．确定组装线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

4．选择合理的运输工具；

5．组装线生产的平面布置；

6．制定组装线标准计划指示图；

7．对自动化组装线组织的经济效果进行评价。

二、自动化组装线设计的步骤

1．计算自动化组装线的节拍；

2．进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量；

3．计算工人需要量，合理配备工人；

4．组装线上传送带的速度与长度的计算；

5．组装线平面布置设计；

6．组装线标准计划指示图表的制定；

7．自动化组装线经济效果指标的评价。